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盖帽砼先浇底部20cm厚砼，待土工膜接头条对中就位后，从接头条两侧均匀下料浇筑顶部30cm厚砼，并振捣密实。侧向砼埂浇筑前，利用好的“之”形定型模板将土工膜接头条按设计图示位置固定好。砼浇筑施工时要确保预埋接头条位置不发生。土工膜与两岸采用现浇砼埂连接，砼埂用双排锚杆加固。吸收塔安起重机工业CEMS生产烟筒设置提升设备工业CEMS单位刮的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行，但刮左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。各类铲刮作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一档。下坡时严禁空档滑行。行驶时必须将刮和齿耙升到位置，并将刮斜放，刮两侧不得超出后轮外侧。烟筒工业电梯-CEMS升降机-齿轮齿条升降梯

脱硫塔CEM 罐，布置在现有的轻油罐区和润滑油罐区之间的被拆除的17座单层散装库房区内，使新老罐区在整个库区内形成较为完整的油罐区。在新建油罐组周围新建0.5m米宽1.6米高的砌砖防火堤和6米宽的环行消防道路。在现有润滑油油罐组的西南侧依次由东北向西南布置了润滑油发油泵房、润滑油桶装泵房、器材库、洗桶间各一座；在库区东南角现有的柴油发电机房的西北侧，新建配电间一座。

筒仓增加起重梯工业CEMS施工单位南干 泵站钢岔管为三梁外加强卜式结构，（见岔管结构示意图）共布置有直径大小不同五个岔管,三个渐变管,两个弯管,材质Q235-C或16Mn。岔管、渐变管、弯管的下料、卷板、修弧、、焊接、消应、防腐工作，只要运输不超限、所有工作均在钢管厂内完成.大件岔管后编号、拆除，拖车运至施工工地现场焊接、消除应力和打压。垫木要坚实、耐用，安放时，由测量工测放标高，保证各垫木顶标高在同一水平面上。桩转堆后及时切断预应力镦大头。用60t门吊将桩从堆场出运到码头，直接吊放在停于出运码头内的1000t无人方驳上。721kw拖轮拖运至现场施打。桩出运应按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。烟筒按设升降机设备工业CEMS施工烟筒工业电梯-CEMS升降机-齿轮齿条升降梯

脱硫塔安起重机工业CEMS生产上游垫底加糙：抛投钢架石笼288个(备料系数1.2时抛填346个)，每个重25t，填料为中小石料。上游戗堤左岸非龙口段填筑，据截流基地备料的平衡计算，上游左岸截流基地现有备料不能满足左岸戗堤进占强度需要，拟采用船运水下抛填3.34万m3回填料以补充陆上抛填的不足。吸收塔安提升机施工电站进水口由引渠、进水塔和引水道组成。引渠地质条件引渠部位地表覆盖层为坡积层，一般厚度1～2；基岩为花岗岩和沉积角砾岩，基岩全、强风化带的水平厚度约8～18。结构面以节理和层面等Ⅴ级结构为主，岩体多为镶嵌碎裂结构。右侧边坡前段为21沉积岩， 0等多条断层出露。土层分布：第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统冲积层（Q4al）、第四系中下更新统冰水沉积层（Q1-2fgl）、白垩系上统灌口组地层（K）。焊接采用手工电弧和自动焊焊接。在储罐内部距罐壁500mm左右的同心圆上均布44个10t倒链，倒链固定在倒装立柱上。脱硫塔工业电梯施工厂商

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