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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
而作为有机所需的选择性氧化剂，Fenton试剂氧化性太强了，难以有所作为。直至它在降解持久性有机污染物方面表现出独特的优势，它可以将大分子有机物降解为小分子有机物或直接氧化成无机物CO2和H2O[42-43]。Fenton法(即H2O2/Fe2+)以H2O2为氧化剂，Fe2+为催化剂来催化H2O2的反应。H2O2在无催化物质存在下反应速率较慢，可是当有Fe2+存在时，其反应激烈并产生大量羟基自由基，氧化能力仅次于氟。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。
其中浓缩工艺主要包括反渗透、正渗透、纳滤、蒸馏等工艺；浓缩减量、结晶工艺一般流程为：脱硫废水预浓缩工艺浓水结晶器，产水回用于脱硫工艺用水，污染物以固体盐形式结晶出来。1.1预工艺通常，为了确保后续浓缩系统的正常运行，预工艺采用两级全软化工艺。预过程中通过投加石灰、碳酸钠、TMT1混凝剂和助凝剂等来去除水中的悬浮物、重金属及钙镁。确保后出水硬度基本为。全软化工艺的优点在于出水钙镁含量非常低，后续膜或者蒸馏系统的结垢倾向非常低；缺点是对于钙和镁含量高的脱硫废水来说，加成本惊人，以钙为1.7g/L，镁为5g/L计，脱硫废水单纯加的成本在65元/吨水，非常惊人。1.2浓缩、结晶工艺浓缩的目的是通过分离工艺，将废水分离为浓水和淡水。淡水含盐量低，水质较好，对其进行。浓水水量减少，进入后续结晶系统进行进一步结晶。目前浓缩方法常用的有蒸馏法和膜法工艺，蒸馏法工艺主要包括MVR、MED等工艺，膜法工艺主要包括反渗透法、纳滤法和正渗透法。蒸馏法蒸馏法利用装置中的蒸汽，再加上蒸汽压缩机产生的二次蒸汽，与蒸馏装置中的脱硫废水进行换热，使水蒸发浓缩，提高废水的含盐量，达到浓缩的目的。—替代选项都有不同的优点和缺点，并且对于哪种选择尚未达到共识。价格及其可用性可能是／推进技术的选择。船舱成本可占总成本的24～41％（还包括集装箱、行政和货物成本）。其他决定性因素还包括基础设施适应成本、技术成熟度和可持续性问题（如粮食安全），以及为低碳产品支付溢价的意愿和能力。生物产品成本预测电－甲产品成本预测氢产品成本预测电－氨产品成本预测—一些替代选择，如生物，已准备就绪，只需对现有基础设施进行很少调整或根本不调整，即使混合也能对减排产生相当大的直接影响。
