鄂尔多斯地面下沉注浆料——价格##有限公司

鄂尔多斯地面下 041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

水向上涌出来是有一定的压力和速度的，球下面有一个球窝，由于接触面的加大，球窝内的水囊可以把水泵的水冲力增加很多倍，从而使水泵具有足够大的冲力而将风水球球体顶起。水从下是大面积涌出，对球的浮力接触面大，所以看到好像水不急却能转动球，因为水的浮力对球表面受力完全。水与球间的磨擦小，水相当于润滑油，所以球转动的阻力基本就是球垂直方面上的重力。水平方向有一个不大的力就可以让球转动。水平方向的力来自于球托的稍稍倾斜，从而风水球球面两边的受力变得不均，水也从球盘高的一边冒出，这时风水球就转动起来了，风生水起，财源滚滚。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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非常有必要发展能有效提高水泥混凝土的氯离子结合能力的技术措施，本文基于水泥混凝土化学及相关理论知识，通过试验初步研究了一种外加剂及矿渣、粉煤灰对浆体结合氯离子性能的影响规律，为发展控制混凝土中游离氯离子技术措施科学依据。试验1.1原材料水泥为湖南湘乡水泥厂生产的P.O.42.5级水泥。矿渣为江西联达高新建材厂生产的粒化高炉矿渣粉，密度2.88g/cm3，比表面45m2/kg。粉煤灰为湖南湘潭电厂生产的风选超细粉煤灰，密度2.45g/cm3，，比表面积6m2/kg。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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与新建建筑相比，外墙外保温翻新工程比新建建筑外墙外保温工程情况更为复杂，需要考虑的问题也更多。外保温翻新不仅要对原有的旧基层进行的，还需要在过的基层上进行相对较为专业的外保温施工。外保温的施工不仅比较专业，而且施工量大，对于已经投入运营的既有建筑来说，无疑会产生更大的影响。同时，外墙外保温技术在我国尚处于探索阶段，无论是产品技术还是施工技术，都尚未成熟。这种情况无疑给更复杂的外保温翻新带来了更多的不确定因素。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

地坪石材，要注意石材背面胶网；如果将胶网撕掉，施工中石材易破损而且水泥浆水从石筋中渗出表面，初看似断裂状；如果不撕掉胶网，施工二天后金属敲击石材，发出类似空鼓声音。法：如果胶网与石材背面紧密胶结，建议不去掉胶网直接施工；如果胶网与石材连接较松，建议去掉胶网施工。如果浆水从石材表面渗出，二天后用墙纸片轻轻刮掉即可。施工注意事项：米黄、白色石材施工：砂浆拌和物采用黑水泥，石材背面用白水泥披浆。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

聚氨酯硬泡太软，熟化过慢：B料组分量小；：料中锡类催化剂太少；气温、料温、落料工作面温度低。聚氨酯硬泡塌泡：发泡气体产生过速，应降低：料中胺催化剂用量；匀泡剂失效或有碱性；催化剂失效或漏加，应补加：料中锡催化剂；原料中酸值大。聚氨酯硬泡泡孔粗大：匀泡剂失效或漏加；水分多(发泡剂或聚醚中水分)；：、B料搅拌混合不均匀；B料纯度低，含总氯或酸值高；气体发生速度比凝胶快。聚氨酯硬泡裂，或烧心：物料温度高；催化剂过量；一次浇注量过大，泡沫过厚；用水发泡剂时加入量过多；物料中有金属盐类杂质。

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