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河南魏都6015钢模板

发布时间:2024-04-17 20:43:59 发布用户:hang887
 

【无锡继航钢材有限公司  】

河南魏都6015钢模板

表面完整性研究Pramanik等[38]对SiCp/661Al复合材料、661Al合金进行切削对比试验,发现低进给速度下661Al的表面粗糙度比SiCp/661Al高,但当进给量大于.3mm/r时情况却发生了转变。在试验的切削速度范围内,661Al比SiCp/661Al的表面粗糙度值高。复合材料的表面没有发现进痕,切削速度对表面粗糙度没有明显的影响。El-Gallb等[42]的研究表明,切削SiCp/Al复合材料时,已表面在碳化硅颗粒的周围有空洞产生并伴有颗粒的拔出、断裂和破碎,中拔出的颗粒在已表面拖动对其造成划伤以致形成凹槽,已表面粗糙度随进给速度的增大而减小,负的前角导致大的表面粗糙度。

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无锡继航钢材有限公司工商银行 995片材料选定后,应选用强度尽可能高的片形状。硬车削片也应选择尽可能大的尖圆弧半径,用圆形及大半径片粗,精时的尖半径为.8~1.2m。淬硬钢切屑为红而酥软的锻带状,脆性大、易折断、不勃结,一般在切削表面不产生积屑瘤,的表面质量高,但淬硬钢切削力比较大,特别是径向切削力比主切削力还要大,所以具宜采用负前角(-5)和较大的后角(=1~15),主偏角取决于机床刚性,一般取45~6,以减少工件和具颤振。切削参数的选择工件材料硬度越高,其切削速度应越小。硬车削精的适宜切削速度为8~2m/min,常用范围为1~15m/min,采用大切深或强烈断续切削高硬度材料,切速应保持在8~1m/min。一般情况下,切深为.1~.3mm。表面粗糙度,要求高时可选小的切削深度,但不能太小,要适宜。进给量通常可以选择.5~.25mm/r,具体数值视表面粗糙度数值和生产率要求而定。当表面粗糙度为Ra.3~.6m,硬车削比磨削经济得多。