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预制厂拟在2005年2月底投入生产。桥台形式为桩柱式台，桩基础。桩基础根据地质情况，采用冲击钻或回旋钻机施工,在地形复杂、地势陡峭、施工设备难于就位且无地下水的地方，经报监理工程师批准后，可采用人工挖孔桩。墩柱种类门式墩及柱式墩。墩高均小于20米，墩身采用定型钢模，钢木斜撑和风缆联合固定。烟筒设计升降电梯生产
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吸收塔增装提升机工业CEMS钢筋的成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求。钢筋在成型之前进行调直及防锈，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。
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在两侧指示桩上用红漆标出水泥稳定土层边缘的设计高。确定路拌法施工每一作业段的合理长度时，应考虑如下因素：水泥的终凝时间；延迟时间对混合料密实度和抗压强度的影响；施工机械和运输车辆的效率和数量；操作的熟练程度；尽量减少接缝；施工季节和气候条件。一般宽7~8m的稳定层，每一作业段以200m为宜。烟囱电梯拆除施工队伍技术部下设技术人员、测量组人员、监测人员、计划人员。质量安全部：负责施工生产质量安全管理工作。包括质量检查员、安全员、试验人员。财务经营部：负责财务管理、资金管理、使用以及工程成本核算、工程予结算等工作。物资设备部：负责本工程施工物资、材料、机械设备采购、和管理工作。
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烟筒按电梯工业CEMS生产施工砼的拌和每班都要进行必要的常规试验，查验各项性能指标，并根据实验结果及时进行砼配比，拌和等的优化和调整，满足工程设计要求。砼的水平运输：坝体采用左岸277m高程处的“762”轨道上的平板车，装3m3和1m3吊罐运输。砼的垂直运输：采用1台10T和1台4T固定缆机起吊并直接运到仓面入仓。
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烟囱安升降梯工业CEMS施工泥浆池在施工两侧布置，钢筋笼场地设于岸边空地，施工留出施工便道。因为施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为16~20根，目前按照每台两天一根桩的速度计算，两台钻机20天可完成一座引桥的施工。在钻孔灌注桩强度达到 后，就可以进行桩头凿除的施工，为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求，而且桩头凿除的工程数量不大，采取人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm控制。
但每天的个作业段宜稍短些，可为150m。如稳定层较宽，则作业段应该再缩短。在采备集料前，应先将料场的树木、草皮和杂土和杂土干净。采集集料时，应在预定采料深度范围内自上而下进行，不应分层采集，不应将不合格的集料采集一起。在集料中超尺寸颗粒应予筛除。
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模板的贮运、保养、、组合、支立等严格把关，按规范施工；模板要足够满足浇筑体对模板的要求，拼装后表面平整，接缝紧密，保证砼的浇筑质量。廊道、牛腿、键槽、墩头等采用专用模板，初拟廊道采用木模板，牛腿采用内拉式或外撑式模板，键槽采用特制钢模板。溢流外坡倒坡立模详见洪二投标—04图。烟筒按电梯工业CEMS生产
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烟筒设计升降电梯生产模板:模板的支立一次到顶，中间留2～3个小窗以方便砼的灌注.纵横向设置16拉杆，模板支好后重新检查中线、标高、垂直度、平整度等是否满足要求，并检查钢筋是否有同模板相抵靠，净保护层是否满足要求.灌注砼:灌注砼必须有备用发电机及搅拌机，以防施工意外中止，砼的灌注要求一次到顶，中间不留施工缝。
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吸收塔安设升降机工业CEMS生产商砼采用反斗车或手拉车运送砼，人工入仓，吊架等砼的垂直提升采用8T汽吊配合入仓。洞身砼按照先浇侧墙顶拱砼，再浇底板的方式。砼由机动翻斗车运输，人工入仓，附着式振捣器振捣，进水口前段和吊架等洞外砼在洞内砼完成后进行浇筑，封堵闸门在进水口渠底预制。封堵闸门采用在吊架上设2只10吨手拉葫芦，吊装闸门。