电工电气

当前位置:   主页 > 电工电气

配件工坊机电伊明牌ZPLE060-L3-125-S2-P2双轴伺服减速箱

发布时间:2024-05-01 00:48:13 发布用户:ymcdkj

-S2-P2双轴伺服减速箱
近年来,随着 业的发展,对代表现代技术的各类机器人的需求日益增加。如大型工程机械、汽车、家电等自动化生产线,以及提升 高科技战略地位的深海载人潜水器、仿人仿生机器人和喷漆、弧焊、点焊、装配、搬运工业机器人等。为机器人的关键配套专用轴承,对机器人的运转平稳性、重复精度、动作度以及工作的可靠性等关键性能指标具有重要影响。目前,机器人用轴承种类较多,如薄壁深沟球轴承、薄壁角接触球轴承、薄壁四点接触球轴承和薄壁交叉滚子轴承等。
配件 2-P2双轴伺服减速箱


行星减速机为什么会出现断轴其中的原因有哪些
1、在加速和减速的过程中,行星减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,并且这种加速和减速又过于频繁,那么 终也会使其断轴。考虑到这种情况出现的较少,故这里不再进一步介绍。
2、错误的选型致使所配行星减速机出力不够。有些用户在选型时,误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然,一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比,得到的数值原则上要小于产品样本的相近减速机的额定输出扭矩,二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。理论上,用户所需工作扭矩一定要小于额定输出扭矩的2倍。尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则,这不仅是对减速机里面齿轮的保护,更主要的是避免输出轴就被扭断。这主要是因为,如果设备有问题,减速机的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断行星减速机的输出轴。
3、同样输出轴也有折断或弯曲现象发生,其原因与驱动电机的断轴原因相同。但减速机的出力是驱动电机出力和减速比之积,相对于电机来讲出力更大,故输出轴更易被折断。因此,用户在使用行星减速机时,对其输出端装配同心度的保证也应十分注意。


配件工坊机电:伊明牌ZPLE060-L3-125-S2-P2双轴伺服减速箱

在减速机家族中,行星减速机以其体积小,传动效率高,减速范围广,精度高等诸多优点,而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的条件下,主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。在行星减速机行业里,德国NEUGART公司无疑是世界上 的厂商,也是国内销量 多的厂家。该公司拥有全球的机械工程师和优良的设备,产品行销全世界一百多个 和地区。在过往几年里,有的用户在使用减速机时,由于违规等人为因素,而导致减速机的输出轴折断了,使企业蒙受了不必要的损失。因此,为了更好地帮助广大用户用好行星减速机,本文针对减速机和驱动电机断轴的原因进行了分析,并具体地先容了如何正确行星减速机。



正确的、使用和维护减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。因此,在您行星减速机时,请务必严格按照下面的顺序,认真地装配。
步:前应确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查驱动电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配。这里指的是驱动电机法兰的凸台和轴径与减速机法兰的凹槽和孔径间的尺寸及配合公差;擦拭配合表面的污物与毛。
第二步:旋下减速机法兰侧面的工艺孔上的螺堵,旋动减速机的输入端,使抱紧内六角螺钉帽与工艺孔对齐,插入内六角工具旋松抱紧内六角螺钉。
第三步:驱动电机,使其轴上之键槽与减速机输入端孔抱紧螺钉垂直,将驱动电机轴插入减速机输入端孔。插入时必须保证两者同心度一致和二侧法兰平行。如同心度不一致或二侧法兰不平行必须查明原因。另外,在时,严禁用锤击,即可以防止锤击的轴向力或径向力过大损坏两者轴承,又可以通过装配手感来判断两者配合是否合适。判断两者配合同心度和法兰平行的方法为:两者相互插入后,两者法兰基本贴紧,缝隙一致。
第四步:为保证两者法兰连接受力均匀,先将驱动电机紧固螺钉任意旋上,但不要旋紧;然后按对角位置逐渐旋紧四个紧固螺钉; 旋紧减速机输入端孔抱紧螺钉。一定要先旋紧驱动电机紧固螺钉后再旋紧减速机输入端孔抱紧螺钉。
注意:减速机与机械设备间的正确类同于减速机与驱动电机间的正确。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分输入轴同心度的一致。

配 S2-P2双轴伺服减速箱


对偏差进行、定量分析并将偏差用颜色编码图示出来。.对部件的合格性进行检测:原始模型的检测,入库检测及生产过程中整体抽检。对钻孔的形状、位置以及完整性和进行检测。检测边缘的尺寸、有无缺失及有无脏污等。检测由材料性能、劳损,老化、生锈和腐化所引起的变形,.并生成文献。通过对原始模型的及早而快速的自动检测来大幅提高质量和降低检测时间。及早发现排除问题,提高了产品质量和生产效率。测量目标AudiTTD-columnjoint材料:钢板尺寸:大约5x35x15mm检测原理拓扑几何:利用基于灰码和相位移技术的微结构光投影技术,三角测距和2D图像中的边缘检测技术。