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由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底，并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。按照程序文件中《文件和控制程序》、《质量记录控制程序》、《内部质量审核程序》的要求，认真好工程的施工记录、收集整理，每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因，及时提出改正措施。吸收塔增装起重机工业CEMS厂商吸收塔设计起重机工业CEMS生产派专人负责钢筋垫块（保护层），要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。烟囱加设电梯

1.打支腿：支腿应全部打到挡板位置，并支撑在地面上，必要时可用枕木，通过支腿丝杆调到水平，告：未撑支腿，严禁使用。

2.检查：升降机初次使用时经过长途运输或放置时间过长要认真检查液压油管和电器，确保液压油管的接头无渗漏，电器线路无松动后方可使用。

3.试车：按下方的配电箱上的“起升”控制按钮，当升高到2-3米的左右的时候按下配电箱上的“停止”按钮，检查一下液压油管，各个接头及电气线路有无渗漏及刮压现象，确保升降机纵向垂直后方可继续起升到式升降机的高度。式液压升降机初次使用或更换使用地点时必须重复此步骤，点，按液压升降机下方的配电箱上的“下降”控制按钮，升降机下降。

4.升降作业：升降机经过第3步试车作业1-3次后，确认无异常可进行“升”“降”工作。

任何部位混凝土浇筑前8小时（隐蔽工程12小时）必须通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查，检查内容包括地基、已浇混凝土面的以及模板、钢筋、插筋预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和等、冷却系统、灌浆系统等，监理同意后，方可进行混凝土浇筑。筒仓按升降电梯施工队伍洞身衬砌浇完拆模后，及时进行洒水养护。混凝土养护期按规范的规定执行。路面混凝土采用搅拌车直接入仓，采用平板式振捣器振捣，样架控制收仓面，人工配合收平、抹面。混凝土质量控制以单元工程为基础，对包括基础面、层(缝)面、模板、钢筋、止水及金结预埋件等混凝土仓前的准备工作，对混凝土运输、入仓、振捣等混凝土浇筑全过程，实行质量检查、监督控制。烟筒加设升降电梯工业CEMS施工单位烟囱加设提升机

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筒仓装起重机工业CEMS施工按工程合同工期完工，不仅是投标者应尽的合同责任，而且合同工程能否按期完成也直接影响着投标者的社会信誉和经济效益，为此本投标者将忠实执行合同条款、的指示和要求，采取各种有效的措施，确保控制性工期目标的实现。针对本标工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下工期保证措施。脱硫塔加装起重机工业CEMS采用台阶法施工时上下行线两洞同方向工作面纵向距离应不小于5m，安排专人负责施工，工作面的时间应相互错。左、右侧导坑挖(一、二、三、四)：采用上下台阶分步挖施工，上台阶循环进尺50cm，然后施作导坑初期支护和临时坑壁支撑，紧跟挖，初期支护墙脚设锁脚锚杆，变形大时设临时仰拱。烟囱加设升降电梯

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