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CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

施工工艺：保温系统是一过程，合格的材料选用是基础，但如何保证在施工过程中严格按施工规范以及过程质量控制是实现系统合格的手段， 了很多标准，如：JGJ149-24《外墙保温工程技术规程》中对外墙保温系统的性能要求、材料性能要求及设计施工等均作出详细要求，过程工艺测试应该为系统施工参验数据。人员素质：在材料生产质量控制及施工过程控制中，人员的素质起着决定作用，高素质生产及施工人员的匹配尤为重要，很多企业认为试验设备是应付检查、给别人看得，有个人知道一点就行，在相应标准要求下对试验设备的合理使用是提高产品质量、降低成本、改善工艺的基石，在严格的测试数据指导下的生产施工是企业造福社会、创企业品牌的源源动力。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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代表性矿床有山西灵丘太古宙混合岩化片麻状花岗岩矿床和河南偃师太古宙混合岩化花岗岩矿床等。矿床的成矿规律花岗石资源分布十分广泛，但是作为装饰石材对色泽、花纹、完整性有较高要求，特别是经济价值较高的名优花岗石矿床还很 ，有待于按成矿规律发掘。红色系列花岗石矿床红色系列一般产于时代较老的酸性、中性侵入岩、火山岩和变质岩系的混合花岗岩中。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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芙蓉冻血：粉色，珍贵。杂色血石：价值不大。、红花血石：质地红色，与血一起显含混不清。收藏价值不大冻石类：巴林黄：浅黄色或棕黄色，微透或半透，巴林冻石中 珍贵品种。灯光冻：黄色冻石冻化程度较深品种，半透至透明。无杂色，颜色深者为上品。羊脂冻：奶白色，多混它色，纯者为上品。羊脑冻：浅粉地，布满白 块。杨梅冻：半透至微透，淡红至浓红，无杂质为上品。桃花冻：淡粉偏白。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

用瓦工抹把粘结胶浆批抹在EPS板背面，涂胶浆面积不得小于EPS板面积的4%，应及时将EPS板贴到墙上，要防止胶浆表面凝固结皮。批抹胶浆厚度要均匀，铺贴时应轻揉，挤压密实，不得拍打。为了保证板面的平整度，应随时用2m靠尺进行压平操作。胶浆于24h达到初步强度后，可用专用抹子将板边的不平之处搓平，消除板间接缝的高低差，当板缝间隙大于1.6mm时，应用EPS板条粘胶填实后用粗砂纸包平整木方，对整个墙面进行一遍打磨，打磨时不能直向打磨，而是作轻柔圆周运动，将板磨平磨毛成细麻面，打磨后应将表面碎屑清扫干净。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

聚氨酯喷涂施工中在建筑角线、装饰线等施工中材料浪费极其严重。在建筑大角施工时，有近1/2的材料不能被喷涂到墙体上，材料浪费严重。在施工过程中，还应有效控制基层平整度。基层墙体平整度太差，也造成一定的材料浪费。此外，如果聚氨酯喷涂过程中基层墙体的平整度误差太大，则需要把局部正偏差太大的部分锯掉，这样就浪费了聚氨酯材料和人力成本，还会给后续施工带来难度。工现场材料的管理聚氨酯发泡的原理是依靠发泡剂受热汽化进入泡沫泡孔内产生泡孔内外压力差从而完成发泡过程，所以发泡剂的含量和有效利用程度也是发泡效率的关键。

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