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林子镇传动装置:EAMON牌AL120-L2-100-K7-19高速比伺服齿轮箱
武钢冷轧总厂三酸轧机组去年1月份至今年元月份连续4个月实现焊缝断带率为零，实现了连续4个月生产任务的超额完成，超产总额达3.5万吨。据了解，该三酸轧机组焊缝零断带不仅有效保证了三酸轧机组的生产节奏，同时保证了全线设备安全顺行。该机组在过去的4个月轧钢1888卷，其酸洗焊缝和轧机焊缝破损率均为零。为保证该机组满负荷生产，避免焊缝断带是关键。该机组从严格制订相关操作规范起步，按照总结出的一套焊机剪刃的维护和保养方法，安排专人定期对焊机剪刃进行清洗和维护上下功夫。
林子镇 K7-19高速比伺服齿轮箱


行星减速机轴承选择有哪些因素呢？
1、环境因素
行星减速机的工作环境是什么样的，减速机的设备是在室内工作？还是在室外工作？尘土，杂质能否进入？周围的环境温度是高还是低？轴承位置有加热或冷却装置么？
2、生产因素
此次产品是大批量生产，还是少量个体生产？
3、润滑因素
轴承润滑油的工艺程序有没有确定，是循环油润滑还是其它？有没有特定品牌的润滑油?轴承润滑油的密封条件如何？
4、载荷因素
作用在齿轮和轴承上的载荷有多大？输入的扭矩是多大？除了齿轮施加力以外，还有没有其它的力
5、轴承轴的布置因素
轴是水平布置，还是垂直，倾斜的布置？在运行过程中轴是否？


林子镇传 7-19高速比伺服齿轮箱

6、文明生产：齿轮传动噪声有30%以上的原因来自毛、磕碰伤。有的工厂在齿轮箱装配前，去除毛及磕碰伤，是一种被动的法。（1）齿轮轴类零件，滚齿后齿部立即套上专用的塑料保护套后转入下道工序，并带着专用的塑料保护套入库和发货。（2）进行珩齿工艺，降低齿面粗糙度，去除毛，并防止磕碰伤，能有效地降低齿轮传动噪声。
7、采取其它材料及热、表面方式：（1）可利用粉末冶金成型技术，齿轮成型后齿部高频淬火。（2）采用墨铸铁，齿轮切削后，再进行软氮化。（3）采用40Cr材料，齿轮切削功工后，采用软氮化或齿部镀铜。综合所述，要 齿轮传动噪声，齿轮材料及热是要本，齿坯精度是保证，齿轮精度是关键，文明生产是基础。



修复需使用专门的设备-齿轮修复机，工作原理是喷塑高温熔体附着在受损的齿轮片上，再经过烘干，冷凝，修复过程耗时较长，修复后的齿轮片无硬点、结合强度高，表面光滑，和原先的齿轮片物理性能无差异。该修复设备不仅可修复刚材质齿轮，还能修复铸铁、锌及锌合金等多种材质的修复。

为了减少零部件的磨损，设计人员效仿汽车发动机工作模式，为其内部添加一定机油润滑作用。这样以来，减速机齿轮在运转过程中，机油具有的粘性特性使得它会自动附着在零部件表面，形成一层保护面，降低摩擦作用面，减少部件损耗。

减速机油润滑特性使得减速机工作时内部运动齿轮的磨损大大降低，有效延长了设备的使用寿命和齿轮片检修周期，作用非常明显。减速机机油是通过石头化学而成，和空气接触会发生氧化反映而变质，降低润滑效果，所以一般减速机润滑油每年都更换。

不同种类的减速机所使用的机油的使用型号不一样，主要是粘稠度不同，因为工作温度，齿轮片受力面等情况而定，用户只需按产品说明书标注的机油型号更换即可。


林子镇传动装置:E 速比伺服齿轮箱

+ SP 100S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0G1-2S
SP 100S- r> SP 100S-M
SP 100S br> SP 075S- S
SP 075
SP 100S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0E1- -1K01
SP 180S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-111-2S
111-2S
SP 180S-MF1-3 -4 -5 -7 -1 -70 -100-OK1
SP 100 -2S
SP 1 2S
SP 06 000
SP 075S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1 1-2S
SP 100S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-1E1-2S
S E1-2S
SP 140S-MF1-3 -4 -5 -7 -10 -70 -100-OEO
SP 140S
SP 140S > SP 180S-MF 0-0381
SP 075S-MF1-3 -4 -5 -7 -10-0E1-2S
-0E1-2S
SP 100-MF1-3 >
锻造企业需要必要的设备和正确的培训来保证焊接修复工艺的正确，其中包括具备正确的焊接材料、焊接电源、焊接辅助设备、天车、电炉。在此基础上，正确的焊接工艺包括以下9点：模具及检查待修模具的及检查是确定正确焊接修复工艺的基础，后根据检查结果，确定焊接修复工艺，包括使用焊材的型号及数量，根据模具情况，通过焊材的组合，达到修复目的。型腔焊接前必须型腔中的裂纹、鳞片、疲劳层及一切杂质材料，并出足够的放度，一般来说需要4-6的角度，以确保焊条或焊丝可以正常沉积。