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-S2-P2自动化行星变速箱
胡文杰等采用添加微量稀土的Zn-Al合金对钢管进行热浸镀后[11]，获得的镀层与普通热镀Zn层相比，镀层平均减薄了18%～2%，Zn耗降低了1%;同时与普通热镀Zn层相比，稀土Zn-Al合金热镀Zn层的耐腐蚀性能提高了1～2倍。项长祥等在实验室条件下研究了Zn-Al-Ni-RE四元合金稀土在热镀锌行业中的应用及发展对含Si钢(16Mn)热镀锌的影响[12]，研究表明：在Zn液中同时添加Al、Ni和Ce等合金元素，对锌铁反应时相的异常生长存在协同效应，其中Al的作用 为明显，其次是Ce和Ni，且在镀层中，Al均匀分布在镀层中各相，Ni分布在铁基界面处，而Ce分布子相晶界上，这不仅了相的生长，使镀层晶粒细化致密，还在一定程度上提高了镀层耐晶间腐蚀能力，增强了镀层防护性能。
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衡量行减速机性能的几个关键技术参数是：减速比，平均寿命，额定输出扭矩，回程间隙，满载效率，噪音，横向/径向受力和工作温度。输出转速与输入转速的比值。
级数：太阳轮及其周围的行星轮构成独立的减速轮系，如减速机内只此一个轮系，我们称为“ ”。为得到较大减速比，需多级传动。
平均寿命： 指减速机在额定负载下，输入转速时的连续工作时间。
额定输出扭矩： 指在额定负载下长期工作时允许输出扭矩。输出扭矩是该值的两倍。 回程间隙： 将输出端固定，输入端顺时针和逆时针方向旋转，使输出端产生额定扭矩的±2%扭矩时，减速机输入端有一个微小的角位移，此角位移即为回程间隙。单位是“弧分”。
润滑方式：行星减速机在整个使用期间无需润滑。 满载效率： 指在负载情况下，减速机的传输效率。它是衡量减速机的一关键指标, 满载效率高的减速机发热少，整体性能好。
噪音：单位是分贝（dB）A。此数值是在输入转速为3000转/分钟时，不带负载，距离减速机一米距离时测量的。


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当感应电机在空载运行时，转子转速接近于同步转速， ，，转子电流接近于零，定子电流基本上是激磁电流（主要成分是无功的磁化电流），所以功率因数很低，约为0.1-0.2。当电动机加上负载时，转差率增大，减小，转子电流增大，定子电流中的有功分量也增大，电动机的功率因数会逐渐提高，通常在额定负载附近，功率因数达到值。若负载继续增大，由于转差率较大，转子等效电阻下降较快，转子功率因数随之大幅下降，定子功率因数也随之下降。 在电力系统中，应保证无功功率平衡，即无功电源发出的无功功率应该大于或至少等于负荷所需的无功功率和网络中的无功损耗之和。若系统中负荷吸收的无功功率增大，则导致电网电压下降，以保持系统的无功功率平衡。而电网电压下降，会使电路中损耗增加，电力系统运行的稳定性下降，影响电网中设备的使用寿命和生产产品的质量；若负荷吸收的无功功率减小，会导致电网电压上升，各种电气设备的绝缘可能受到伤害。
但是由于大量使用三相异步电动机，交流电网的功率因数普遍偏低，为了改善功率因数，同步电机得到发展和使用。



对齿轮润滑油的主要质量性能要求：
1、适当的粘度和良好的粘温性能；粘度不能太低，不能形成足够厚的油膜，但粘度也不能太大，以免在较低气温下不易启动。
2、良好的极压性能：对双曲线齿轮、曲线圆锥齿轮及螺旋齿轮、蜗轮传动齿轮，它们呈线、点接触，承受很大的负荷及很高的转速，并且既有滑动也有滚动，工作十分苛刻，所以说必须有良好的极压性能。
3、良好的抗氧化安定性：齿轮在强载高速运转过程中，油的工作温度很高，易氧化变质，所以齿轮油在高温下应该有良好的抗氧化安定性能。
4、具有较好的防腐性能：齿轮在运转过程中，由于氧化和添加剂的作用，而使齿面腐蚀、在有水和氧的参与下齿轮易锈蚀，因此齿轮油应具有良好的防腐蚀防锈性能等。

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密保护膜也是衡量锁具质量的标准，质量好的锁具，多采用电镀，镀层细腻光滑，均匀适中，色泽鲜艳，无气泡、生锈及氧化迹象。三看锁具执行标准据了解，国外对于五金锁具都有非常严格的标准规定，所以进口产品的质量相对也比较高一些。我们可以动手感觉锁具的好坏。一般来说，感觉厚重的锁具，质量相对高一些;锁体不能露尖，露尖容易伤人，尤其应注意锁具的锁把手末端、锁舌及锁体四角三个位置;锁簧好的锁具启灵活，灵敏度高，使用寿命也较长。