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锻环Cr15Ni60化学成分Cr15Ni60为建立对乳化行为的定量描述而进行了理论与实验分析。炉渣乳化的临界速度和渣滴尺寸随工艺参数和渣金的物理化学性质而变化，这些包括浸入式水口深度、拉坯速度、氩量、结晶器尺寸、出口形状、流动控制机理与堵塞程度、粘度、表面张力与密度等。利用结晶器内钢水流动控制可以防止卷渣。完整的流动控制系统要仔细考虑钢渣的理化性质和系统的几何条件。已知提高保护渣粘度可降低炉渣乳化和表面缺陷，但这导致保护渣消耗减少，带来了润滑问题。钢材 】：分条，剪板等综合考虑成本，选用褐煤，煤粉用量为原矿的15%～2%为宜。试验结果见图2。磁化焙烧时间条件试验确定焙烧温度在95℃，煤的比例分别为2%，改变磁化焙烧时间，分别为1h，1.5h，2h，3h。产品自然冷却后磨矿85%-74μm，然后用磁选管进行磁选作业，磁场强度为87.55kA/m，试验结果见图3。磁场强度试验确定磁化焙烧温度为95℃，煤的用量依然为2%，恒温磁化焙烧2h的产品进行磁场强度条件试验。3、合金元素对过奥氏体转变的影响--除钴外，所有合金元素都使C曲线右移，降低钢的临界 ，提高钢的淬透性（如图7-4）。有些合金元素还使C曲线的形状发生改变。另外，大多数合金元素还使Ms点下降。20 rnimo6 ：￠16－￠280钢时的相变是指过冷奥氏体的，包括珠光体转变（共析）、贝氏体相变及马氏体相变。举合金元素对过冷奥氏体等温转变曲线的影响为例，大多数合金元素，除钴和铝外，均起减缓奥氏体等温的作用，但各类元素所起的作用有所不同。不形成碳化物的（如硅、镍、铜）和少量的碳化物形成元素（如钒、钛、钼、钨），对奥氏体到向珠光体的转变和向贝氏体的转变的影响差异不大，因而使转变曲线向右推移。

常年库存锻造2Cr15Mn15Ni2N磨光棒