◆ 产品说明:
产品规格 |
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产品数量 |
10000 |
包装说明 |
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价格说明 |
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◆ 详情:
-S2-P2盘面行星减速机
基本上,普通空气喷涂又称气压喷涂,喷涂机厂家介绍到,它是以喷为工具,然后充分的利用压缩空的的气流将
涂料散,在加上其雾化并喷在被涂饰表面,从而能够更好更快的形成连续完整涂层一种涂饰方法,下面我们来详细了解一下。这种高压无气
喷涂设备也叫是无气喷涂,据喷涂机设备 介绍到它其实是靠密闭
容器内的高压泵压送涂料,从而能够让涂料本身增至高压(15~3MP,而且基本上经
软管送入喷,如果要是当高压涂料通过
喷嘴进入大气的话,那么我们就可以立即剧烈膨胀而雾化成极微细的颗粒喷在被涂饰表面上。
减速特性
1、高扭力、耐冲击:行星齿轮之机构形同于传统平行齿轮的传动方式。传统齿轮仅依靠两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动,所有负荷集中于相接触之少数齿轮面,容易产生齿轮间摩擦与断裂。而行星齿轮减速机具有六个更大面积与齿轮接触面360度均匀负荷,多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷,使其更能承受较高扭矩力之冲击,本体及各
轴承零件也不会因高负荷而损坏破裂。
2、体积小、重力轻:传统齿轮减速机的设计皆有多组大小齿轮偏向交错传动减速,由于减速比须由两个齿轮数之倍数值产生,大小齿轮间更要有一定之间距咬合,因此齿箱容纳空间极大,尤其高速比的组合时更需要由两台以上减速齿箱连接组合,结构强度相对减弱,更使齿箱长度加长,造成体积与重量极为庞大。行星减速机的结构可依需求段数重复连接,单独完成多段组合,体积小,重量轻、外观轻巧,相形使设计更有价值感。
行星减速机的产品特点:
● 机身外观:机身外观干净整洁大方,内部
机械结构紧凑,热性能好,经久耐用,配套形式多样化。
● 产品精度:使用超高精度
机床,控制齿轮精度在ISO5级。
● 高强度、高刚性:采用一体化行星架设计,实现更高刚度与精度。
● 超静音:从未有过的超静音减速机,采用斜齿轮,比直齿噪音降低10%
● 运转平顺:直齿轮的齿向与齿轮的轴线斜交,齿的啮合更加流畅顺滑
● 低背隙:精密背隙6≤arcmin,减速器精密的特性,充分展现高精度伺服马达的特性
● 体积小:同级产品中体积,设备空间受限的场合
● 高强度:内部组件采用经热之高强度 合金钢,足以应对严峻的恶劣工作环境
● 率:低损耗精密齿轮设计,传动效率高达97%
● 规格齐全:独特多段减速比,精密、经济选择性佳,精密输出之行星齿轮式减速装置,是伺服
电机、步进电机等精密传动机构的组合
● 全密封设计:密封式全油封设计,确保
润滑油脂不泄漏,专利内齿环设计,确保耐用与降低噪音。
技术要求减速机
1、装配前,所有零件用 清洗,滚动轴承用汽油清洗,不许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油腐蚀的涂料两次;
2、啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm,铅丝不得大于侧隙的4倍;
3、用涂色法检验斑点。按齿高接触点不小于40%;按齿长接触斑点不小于50%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况;
4 mm,φ55为0.08--0.15mm;
5、检验减速器剖分面、各接触面及密封处,均不许漏油。剖分面允许涂以密封油漆或水
玻璃,不允许使用任何
填料;减速机
6、机座内装N100润滑油至规定高度
包装和运输要求
1、外伸轴及其附件应涂油包装;
2、搬运、起吊时不得使用吊环螺钉及吊耳以上技术要求不一定全部列出,有时还需另增项目,主要由设计的具体要求而定。
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