◆ 产品说明：
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产品数量 |
10000 |
包装说明 |
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价格说明 |
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◆ 详情：
安顺新
传动设备:行星式ZPLF90-64二段式行星减速器
用户购的自吸泵头与自配的
电机有错，比如:实际需要29r/min的电机而用户配成了145r/min的电机。流量稳定方法：自吸泵 使用必须先灌满泵体作为引灌水，吸入管道要到密封始启动的时候流量不稳定是正常的因为在排空气空气排完就稳定了。自吸泵使用顺序1进口全，关闭出口
阀门2加满引灌水（ 使用以后注意监控）3启动水泵将阀门度到3分之1大小等待水泵排空空气（看水泵运行的状态确定是否排空空气）4出口阀门全正常使用5液体是水，还是泥状？泥状的话，流量扬程都会减小。
安顺新传动设备:行星式ZPLF90-64二段式行星减速器
减速特性
1、高扭力、耐冲击：行星齿轮之机构形同于传统平行齿轮的传动方式。传统齿轮仅依靠两个齿轮间极少数点接触面挤压驱动，所有负荷集中于相接触之少数齿轮面，容易产生齿轮间摩擦与断裂。而行星齿轮减速机具有六个更大面积与齿轮接触面360度均匀负荷，多个齿轮面共同均匀承受瞬间冲击负荷，使其更能承受较高扭矩力之冲击，本体及各
轴承零件也不会因高负荷而损坏破裂。
2、体积小、重力轻：传统齿轮减速机的设计皆有多组大小齿轮偏向交错传动减速，由于减速比须由两个齿轮数之倍数值产生，大小齿轮间更要有一定之间距咬合，因此齿箱容纳空间极大，尤其高速比的组合时更需要由两台以上减速齿箱连接组合，结构强度相对减弱，更使齿箱长度加长，造成体积与重量极为庞大。行星减速机的结构可依需求段数重复连接，单独完成多段组合，体积小，重量轻、外观轻巧，相形使设计更有价值感。
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二、为什么会同步，为什么会不同步呢？ 同步电机和异步电机的定子绕组是相同的，主要区别在于转子的结构。同步电机的转子上有直流励磁绕组，所以需要外加励磁
电源，通过滑环引入电流；而异步电机的转子是短路的绕组，靠电磁感应产生电流。相比之下，同步电机较复杂，造价高。 同步和异步电机均属交流动力电机，是靠50Hz交流电网供电而转动。异步电机是定子送入交流电，产生旋转磁场，而转子受感应而产生磁场，这样两磁场作用，使得转子跟着定子的旋转磁场而转动。其中转子比定子旋转磁场慢，有个转差，不同步所以称为异步机。而同步电机定子与异步电机相同，但其转子是人为加入直流电形成不变磁场，这样转子就跟着定子旋转磁场一起转而同步，始称同步电机。 简单的说就是：异步电机的转子上没加直流励磁电流，同步电机的转子上加了一个直流励磁电流使转子的转速与定子与转子切割产生的磁场转速一致。
行走减速机常见问题--减速机出力太小出现的断轴问题除了由于减速机输出端装配同心度不好，而造成的减速机断轴以外，减速机的输出轴如果折断，不外乎以下几点原因。
首先，错误的选型致使所配减速机出力不够。有些用户在选型时，误认为只要所选减速机的额定输出扭矩满足工作要求就可以了，其实不然，一是所配电机额定输出扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本的相近减速机的额定输出扭矩，二是同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需工作扭矩。理论上，用户所需工作扭矩。一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
尤其是有些应用场合必须严格遵守这一准则，这不仅是对减速机的保护，更主要的是避免减速机的输出轴就被扭断。这主要是因为，如果设备有问题，减速机的输出轴及其负载被卡住了，这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力，进而，可能使减速机的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
其次，行走减速机在加速和减速的过程中，减速机输出轴所乘受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍，并且这种加速和减速又过于频繁，那么 终也会使减速机断轴。考虑到这种情况出现的较少，故这里不再进一步介绍。
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各种材料的锯割方法薄板料的锯割：锯割薄板料时易发生弯曲和抖动。锯割时应尽可能从宽面上锯下去。当只能在板料窄面上锯下去时，可用两块木板把板料夹在中间，连同木板一起锯。这样可以增加板料刚度不抖动，又可防止锯齿钩住断落。管子的锯割：锯割时必须把管子夹正，锯割时不能在一个方向上一次锯断，而应多次转动管子沿不同方向锯割，而每次只锯透管壁，直至锯断位置。这样可防止一下子锯断，也可防止管子边棱钩住锯齿使其崩裂或锯条折断。
