目前，热镀锌前型钢的脱脂主要采用化学清洗的方法进行。脱脂液还可以是循环流动的，这样可以促进脱脂作用。在循环系统中要分离器，用来从脱脂液中去除油脂，为了使型钢表面洁净，在将型钢从脱脂液中提出，需将脱脂液表面上的泡沫去除。
从钢坯生产流程来看，冷拉钢裂纹的产生，与钢中夹杂物、表面折叠、皮下气泡这三方面因素有关。轧制时，钢水中存在夹杂物，且氧含量较高，产生氧化物，在过程中并不能，从而产生裂纹；钢材在轧制过程中产生了折叠，使得钢材表面呈现出沿轧制方向成直线状或锯齿状的裂纹。另外，如果有些皮下气泡距离表面较近，加热时，当钢坯表面发生氧化或烧损时，皮下气泡便会暴露出来，发生氧化，无法焊合，从而产生裂纹。这些都属于轧制缺陷，与冷拉钢表面的裂纹有一定的关联。
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热浸镀锌槽钢与普通槽钢相比有以下六大优势：优势一、持久耐用：热镀锌槽钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；优势二、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部分，因此镀层的持久性较为可靠；优势三、性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到保护；优势四、省时省力：镀锌过程要比其他涂层施工法更快捷，并且可避免后在工地上涂刷所需的时间；优势五、费用低：热浸镀锌槽钢防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；优势六、镀层韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，该结构能够承受在运送及使用时受到机械损伤；
采取高频电流使金属表面片面加热,在外力作用下使它焊合,不利用任何焊丝,焊剂,可连绵大批量出产.
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