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产品施工工艺产品可以在屋面、墙体等地方作为保温材料使用，也可在防火门夹心、室内隔音和有音响要求的场所使用。

（2）在建筑物外立面批刮粘结砂浆；

（3）铺贴水泥发泡板；

（4）在水泥发泡板面层再批刮抗裂砂浆，并铺贴玻纤网布一层；

（5）打上专用固定件，每平方4~5个，猫固件必须压到与砂浆面平；

（6）再批刮抹面砂浆，将墙面批刮平整；

（7）施工温度应在5~35℃，24h0℃不得施工。
双桥防火隔离带施工要点基层：用钢丝刷将墙面浮灰、油污清刷干净，将高出墙面1mm的遗留物干净，外露的钢筋头锯掉。打灰饼、找规矩：墙面干净后，用水泥砂浆在墙面打点灰饼，找规矩，灰饼间距要求1.5M.粘贴聚板：3.1按1：4的水料比先加水后加粘结材料，启动电动搅拌器进行搅拌，搅拌时间3-5分钟，要求浆料均匀，无结团干块，方可使用。一次配制的粘结材料的使用时间不得大于2h，在调制下一批粘结材料前，需将桶内剩余的粘结材料干净，严禁使用过期粘结材料。2粘结材料配制好后，采用点框粘结法，按下图涂抹于聚板背面，具体作法为：当采用标准尺寸的聚板时，用钢抹子在聚板四周涂抹宽5mm，厚8mm的粘结浆料，并在板面的中间部位均匀布置6个点，每点直径为1mm，厚8mm，。当当采用非标准尺寸的聚板时，板面中间根据实际情况布点，要求粘结材料的面积与聚板车板面面积之比不得小于1：3。3粘结聚板，要求错缝排列，从墙角处自下而上始粘贴，将板轻揉就位后，用橡皮外向锤轻敲震实，确保粘结牢靠。

产品生产条件

（1）生产厂房：1.5万 0m2；100万自动化生产线厂房100m×20m×5m，堆放场地2000m2；

（2）电用量70kW，日用水15t；

（3）40t水泥和粉煤灰料罐各一个；

（4）生产设备：自动化多头浇注设备一套，模具300套，四面切割多头片切割设备一整套；

（5）水温控制系统一套；

（6）自动计量系统一套。

产品经济效益

5.1生产成本每立方米发泡水泥保温板原材料成本（水泥150kg，发泡剂4kg及其他辅料）280元，按得品率85%计算，每立方产品成本为322元，人工工资30元，水电5元，每立方包装费10元，合计为每立方材料成本367元，销价按800元/m3计算，（目前市场销价1000元）每立方的含税利润为433元。

5.2经济效益100万元投资建3万m3自动化生产线，流动资金500万元，房屋租金40万元，管理费80万元，每年利润为999万元，经济效益显着。

5.3社会效益首先，水泥发泡保温板寿命是有机保温材料的3倍，每幢房屋可以减少两次保温施工，大大减少房屋使用成本。其次能减少房屋二次保温施工带来的建筑垃圾，对社会环境十分有利。再次，水泥发泡保温板是利用水泥能量释放的常温常压生产工艺，是低碳低能耗产品，是绿环保新材料。

水泥发泡保温板同时符合*部A1级防火和住建部隔热保温节能要求，和陶瓷发泡板相比，其原料充足，而且不需高温发泡。比有机材料发泡保温板寿命长3倍，且生产中不耗能，工艺中无排放，通过一底两面的砂浆施工硬化凝固后形成复合的保温体系，强度高，安全可靠。无论从性价比、实用性、方便性，还是环保概念和低碳经济来说，都非常理想，是很有推广价值的新产品。

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压铸板的颗粒分布均匀。使用硬物划，浇铸板硬度是低于4级，而压铸板硬度是等于或是高于莫氏硬度6级，所以压铸板不会出现划痕。比重对比，压铸板内部结构致密稳定，密度大。而浇铸板内部结构不稳定，因而密度较小。所以在重量上压铸板要比浇铸板重的多。花岗岩台面花岗岩是岩石中坚固的一种，以石英、长石和云母为主要成分。其结构?致密、质地坚硬、耐酸碱、耐气候性好?,可以在室外?长期使用。它不仅质地坚硬，而且不易被水溶解，不易受酸碱的侵蚀。