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常州除锈施工队-板换清洗除垢剂 控制炉水中的过剩联氨含量为200mg/L。pH值(25℃)大于10。如果锅炉是在大修后或放水检查后进行保护的。就首先往炉内灌满给水或经除氧的除盐水。然后再往水中加联氨和 。当没有给水或经除氧的除盐水时。可先充灌未除氧的除盐水。然后将锅炉点火。使炉水汽化。并将汽压升至稍高于大气压。排出蒸汽。将炉内的水进行热力除氧后再加入联氨和 。当炉内充满保护性溶液后。应关闭所有NlJ并进行水汽系统严密性的检查。用泵将炉内的保护性水溶液升压至1MPa左右。以防止空气漏进而消耗联氨。或者在锅炉位置加装适当大小的水封箱。箱中装有保护性溶液。以保证锅炉各部分均充满保护溶液。 为什么锅炉要及时清洗维护 由于水垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉换热效率降低,很难达到额定的标准,并且由于传热性变差,使得金属过热, 在锅里压力作用下,炉管发生鼓包,甚至(常压锅炉不在此列);传热性变差,使得消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。因此,锅炉结垢后,应采用必要的方法除垢。下面我们跟着淄博玉顺环保科技有限公司一起来了解下锅炉清洗的重要性。 清洗系统设计原则: 临时管道内不得有砂石和其他杂物,水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于以观察处。焊口不宜靠近重要设备。清洗泵入口应加装小于5mm的滤网,且水箱水位应高于泵进口至少2m,防止气蚀。汽包上设临时液位计以及液位报装置,在汽包下降管口加25的节流孔板。锅炉汽包顶部应该设有不小于32的排氢孔。 清洗前的准备工作: 系统完毕,水压测试合格,贮、供水量充足。按技术、安全措施要求备足各种品以及化验仪器,监视管,品检验准确无误。与化学清洗无关的设备,系统应拆除或可靠隔离,过热器隔离,水位计以及仪表、取样、加管道隔离。为维护锅炉清洗液的温度,应该封闭炉膛以及尾部烟道出口。 5、在线修复及再生工艺:在运行中的导热油系统中加入添加剂。配合KD-L100导热油修复机。通过化学和物理的双重作用。实现导热油的在线修复及再生。对应产品:KD-L801导热油修复剂原理:此添加剂利用相似相溶原理。洗脱焦油垢或使焦油垢降解。防止导热油的变质。此方法在不停车的情况下进行清洗。添加剂能耐260℃以上的高温。溶于导热油不影响导热油的化学性质。其中KD-L801导热油修复剂用量不能超过导热油容量的1%。 是以。从轮回效率角度讲。汽温越高越好。可是。汽温提高后。汽锅蒸汽系统及汽轮机通流布分势需要采用耐温更高的昂贵金属材料。造成投资成本的年夜年夜增加。是以。提高汽温遭到汽锅受热面和汽轮机汽缸转子隔板等材质的限制。对于已设计建成的机组若汽温超高限运行。将会引发上述装备超温强度下降甚至过热损坏。还会致使汽缸蠕胀变形。叶片在轴上的套装松懈。机组震动或消息磨擦。严重时使装备损坏。所以。要经由过程运行调整严酷控制汽温变化在允许范围内。 |
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