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2023|以客为尊#七台河凝汽器酸洗预膜剂价格 通过目测观察除垢情况。若无残留垢或残留垢量目测达到的要求。则认为合格。当无法通过视觉清洁法确定除垢率或洗净率时。可用以下相应方法测定。容积法:用蒸馏水和量筒测量清洗前后监视管的体积V1、V2。根据已知无垢监视管内径D(或用游标卡尺测量)。按式(3)计算污垢监视管的体积V0。再用式(4)计算除垢率。取原始监视管一段。干燥后。称得原始监视管重量为M0。将原始监视管段装入清洗系统中。待清洗结束后取出监视管。干燥。称得次清洗后的监视管重量为M1。同时测量监视管被清洗表面积为S。计算出清洗时的腐蚀量A1。再将次清洗后的监视管单独进行清洗。并保证其表面污垢。干燥。称得第二次清洗后的监视管重量为M2。同时计算出该次清洗的腐蚀量A2。 锅炉经过长时间运行,不可避免的出现了水垢、锈蚀问题,锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份,经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后,在炉内发生一系列的物理、化学反应, 终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。 水垢是锅炉的“百害 ”,是引起锅炉事故的主要原因,其危害性主要表现在: 1、浪费大量 : 因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一,所以当受热面结垢后会使传热受阻,为了保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使向外辐射及排烟造成热损失。由于锅炉的工作压力不同,水垢的类型及厚度不同,所浪费的数量不同,根据试验和计算,水垢的厚度和损耗有如下比例:当水垢厚度(S)≥1mm时,浪费5~13%; ≥2mm时,浪费13~18%; ≥3mm时,浪费18~26%。 2、容易使钢板、管道因过热而被烧损 : 因为锅炉结垢后,又要保持一定的工作压力及蒸发量,只有提高火侧的温度,但是水垢越厚,导热系数越低,火侧的温度就得越高。一般说来锅炉火侧的温度在900℃左右,而水侧的温度在190℃左右。当没有水垢时钢板的温度在230℃左右,一旦结垢1mm左右,钢板的温度比无垢时提高了140℃左右。20#钢板当温度达到315℃时,金属的各项可塑性指标始下降,当达到450℃时,金属会因过热而蠕动变形。所以锅炉结垢是很容易使金属被烧损的。 3、 增加检修费用和降低使用寿命 : 锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的三分之一,还是上升趋势,不但造成设备的损坏,也威胁到人身的安全。因此,在给水合格的情况下,锅炉运行时应严格控制锅内用水达到 标准;并在运行中防止水垢的生成,而且结垢后需及时进行,必须防止及锅炉炉内水垢及控制水质。要解决以上问题,目前 科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好,功效的剂运行保养及定期进行锅炉清洗。 水样取样点应当保证取出的水、汽样品具有代表性。并且符合相关标准对样品的要求。第十二条锅炉水设备、剂和树脂的生产单位。应当具备与所生产产品相适应的专业技术人员和技术工人。有必要的生产条件和检测手段。有健全的质量保证体系。所生产的产品应当符合有关规范、标准的要求。对其生产的产品质量负责。第十三条锅炉水设备出厂时。应当附有以下文件:(一)水设备图样(总图、管道系统图等)。(二)产品质量证明文件。(三)设备、使用说明书。 锅炉清洗盘管清洗设备是专门用于锅炉盘管结垢清洗装置。清洗方式为循环清洗。加压泵出口通过软连接与锅炉入口连接。锅炉清洗盘管出口与配罐连接。连接管两端为法兰软连接。可根据锅炉出口法兰大小设计不同的法兰连接头。液灌中的液体通过加压泵加压后进入锅炉入口盘管进行清洗。清洗后液体通过盘管出口回到配罐循环清洗。配罐补水装置以便随时补充水。液灌、泵出口阀。回流阀。过滤器、补水、排污可设计为一整体。能随车。连接管是活动软连接可根据现场自行与锅炉出入口连接。加压泵排量为每小时30方。配罐2方。 |
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