随州管道酸洗除锈-导热油管道污垢怎么清洗

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随州管道酸洗除锈-导热油管道污垢怎么清洗
锅炉清洗剂是继除垢剂之后。又研制成功的科研产品。荣获清洗成果一等奖。已被列入锅炉清洗产品重点推广项目。性能及外观ZY-22清洗剂。是粉红色液体。该清洗剂由两种液组成。分A液和B液。A液主要设备内及表面复杂的垢质。B液能在清洗过程中加快清洗速度。防止设备腐蚀。并能在设备表面形成一层完好的钝化膜。A液和B液复合后由于B液内含有LAN-857缓蚀剂。因此在清洗过程中缓蚀率能达到99%以上。不会腐蚀设备。

锅炉酸洗（化学清洗）目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗（化学清洗）目标要求：酸洗后金属表面应清洁，无残留废液、氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应出现二次锈蚀和点蚀，不应有镀铜现象；锅炉酸洗后在一个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的四管。
2在酸洗过程中，应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督，应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片，正确判断酸洗重点。
3锅炉酸洗（化学清洗）后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L，PH值为4.0～4.5。排酸后应进行漂洗钝化，其间隔时间不宜超过4小时。
4锅炉酸洗（化学清洗）指标要求：用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/(m2?h)，腐蚀总量应小于80g/m2，残余垢量小于30g/m2为，除垢率应大于95%。
5锅炉酸洗（化学清洗）后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现二次锈蚀和点蚀；固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
锅炉清洗化学法(CECP法):该法流程为凝聚、化学沉淀及pH调节过程。锅炉清洗文献报道。石灰法在pH为10～12时。可使废液中的Fe、Cu等金属去除。达到标准排放质量浓度(1mg/L)以下。活性污泥法:利用微生物对有机物的降解、作用。将一部分有机物降解、为二氧化碳和水等无机物。一部分有机物作为微生物自身代谢的营养物质。从而使废水有机物除去。有文献报道。将锅炉柠檬酸酸洗废液和电厂生活污水进行活性污泥法联合。COD和BOD的去除率可达90%以上。
锅炉清洗锅炉经过长时间运行。不可避免的出现了水垢、锈蚀问题。锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份。经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后。在炉内发生一系列的物理、化学反应。锅炉清洗终在受热面上形成坚硬、致密的水垢。水垢是锅炉的百害。是引起锅炉事故的主要原因。其危害性主要表现在：浪费大量:因为水垢的导热系数只有钢材的几十分之一。所以当受热面结垢后会使传热受阻。为了保持锅炉一定的出力。就必须提高火侧的温度。从而使向外辐射及排烟造成热损失。

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