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欢迎莅临##遂溪 乙酸钠##股份公司剩余的料液由泵往高温效组输送, 在温度的效组中以浓缩液的形式离装置。生蒸汽被输入到效的蒸发管内并在管内冷凝,管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。由于第二效的操作压力要低于效,二次蒸汽在经过汽液分离器后,进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复,每效均产生基本等量的蒸馏水, 一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。效的冷凝液返回蒸汽发生器,其余效的冷凝液进入产品水罐,各效产品水罐相连。但是一体化工艺生物组成更复杂,NOB在系统中不容易淘汰或,工艺对p水温更为敏感,系统的控制难度更大,出现问题后要很长时间才能恢复。两段式工艺亚 和厌氧氨氧化反应容易实现优化控制,亚 反应器中的异养微生物能够降解污水中的有机物及其他有有害物质,降低对厌氧氨氧化反应的不利影响,因此系统运行崩溃后容易恢复。但是亚 段中亚盐累积易产生FN:,且由于要将亚 速率和厌氧氨氧化速率进行匹配,所以系统的设计较为复杂。响因素3.1温度生物 反应在5~4℃均可进行,但15℃为分界点。温度高于15℃时,:OB的生长速度高于NOB,:OB的泥龄小于NOB的泥龄,并且随着温度的升高,二者的差值将增加,所以高温有利于:OB的生长。在25℃以上控制泥龄,可以有效地选择NOB。目前的工程实例通常将亚 过程的温度控制在3~35℃。多数研究认为,::OB的理想温度条件为3~4℃,但是自然条件下在温度较低时也可以进行稳定的厌氧氨氧化反应,RYSG::RD等指出在-1.3℃时,北极海底沉积物中的::OB菌仍具有活性。 |
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