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30*20*1.5方矩管[聊城市大正钢 用方矩管核算公式为:{(长+宽)×2÷3.14-厚度}×厚度×0.024 6米,怎样算单支重量?则长取110mm;宽50mm;厚6mm;长度12米 70(公斤/支)使用立式狄舍尔穿孔机穿孔。根据成品管规格,调整好穿孔机的辊距、导盘距、顶头前伸量、送进角和辗轧角,穿出适宜尺寸的毛管。穿好的毛管送至七架限动芯棒连轧机组进行轧制,根据数学模型计算的轧制表控制压下、连轧速度及芯棒石墨润滑。出连轧机的钢管再进入定径机。根据实践经验和理论分析找到20G管的外径和壁厚精度精度与钢管径壁比、碳当量、空型尺寸、总减径率和张力系数之间的函数关系,从而可以保证成品管外径和壁厚公差符合有关标准要求。3)在线检测轧管在线配备了优质完善的测温、测长、测径和测厚系统,可有效地进行过程控制。4)漏磁探伤检验在线设置了由美国进口的漏磁探伤机。可对高 ,配备了探伤样管,对超标钢管予以剔出。3成品管入库前的热.025S1 ±15%,小±0.6mmS2 A ±12.5%,小±0.4mm B +正偏差取决于重量要求- 12.5%S3 A ±10%,小±0.2mm B ±10% ±12.5%,小±0.4mm ±15% C +正偏差取决于重量要求 - 10%S4 A ±7.5%,小±0.15mm B ±7.5% ±10% ±12.5% ±15%S5 ±5%,小±0.10mm非标准化壁厚允许偏差偏差等级 壁厚允许偏差,%NS1 +15-12.5NS2 +15 nbsp;+12.5-处理轧制完成的20G成品管转入管厂进行正火、超声波探伤、水压、取样等工序,性能检验合格后入库。根据生产实践,对于壁厚小于14mm的钢管,可以采用控制终轧温度≥900℃代替正火处理工艺,对于壁厚大于14mm的钢管,要在管厂进行910℃±10℃的正火处理。(当壁厚≤14mm的钢管用控制终轧温度而性能不合的钢管也需到管进行910℃±10℃的正火处理)。热处理后性能合格的钢管后续的工艺流程为:钢级鉴别 管端检查 切头分切 导棱钢管内部冲洗水压试验 超声波探伤 测长、称重、打印、喷标表面涂漆烘干 成品入库4特殊工序控制1)特殊工序特殊工序是对成品的外观和性能起决定作用的工序。其管理部门应对此工序进行实施确认。特殊工序的综合管理部门为管理部,炼钢厂、第二炼钢厂、轧管厂、168新型钢管厂、特种钢管厂、管厂、冷轧不锈钢管厂是特殊工序的操作、管理、实施部门。从事特殊工序的人员应由人力资源部组织培训考核,按岗位认定资格,合格后必须持证上岗。2)特殊工序管理(以PU2为例)设备方面:现场的设备必须满足工艺要求,仪器、仪表完好并经校准在有效期内,同时,按设备点检、定修制度进行维修保养,以确保特殊工序始终处于受控状态。且有特殊工序标志。工艺方面:特殊工序对上道工序来料各项指标应符合相关标准及文件的规定。轧管部分的再加热和定径为特殊工序。其主要的工艺参数为:钢管的加热温度、定径机速度制度以及钢管几何尺寸。每年定期对特殊工序进行鉴定,并产生相应的记录。特殊工序的鉴定和管理:鉴定由管理部、设备管理部和生产厂相关人员一起对设备和工艺参数进行确认,并形成记录,记录保存期为5年。钢管的尺寸和理论质量公称 外径 公称壁厚mm LG STD XS 直径 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 18.0DN mm 理论质量 kg/m 150 168 16.18 20.10 23.97 27.79 31.56 35.29 38.96 200 219 21.21 26.39 31.52 36.60 41.63 46.61 51.54 250 273 26.53 33.04 39.51 45.92 52.28 58.59 64.86 71.07 77.24 83.35 300 325 39.46 47.20 54.89 62.54 70.13 77.68 85.18 92.62 100.02 107.37 350 377 45.88 54.90 63.87 72.80 81.67 90.51 99.28 108.02 116.69 125.32 400 426 51.91 62.14 72.33 82.46 92.55 102.59 112.58 122.52 132.40 142.24 152.03 450 480 70.14 81.65 93.12 104.54 115.90 127.23 138.49 149.72 160.88 172.00 500 530 77.54 90.29 102.99 115.64 128.24 140.79 153.29 165.75 178.14 190.50 202.80 (550) 559 81.82 95.29 108.70 122.07 135.38 148.65 161.87 175.04 188.16 201.22 92.33 107.54 122.71 137.82 152.89 167.91 182.88 197.80 212.67 227.49 242.26 (650) 660 96.77 112.72 128.63 144.48 160.29 176.05 191.76 207.42 223.03 238.59 105.64 123.08 140.46 157.80 175.09 192.32 209.51 226.65 243.74 260.78 277.77&nbs |
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