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  • 30*20*1.5矩形管,大正钢管,安阳市内黄县矩形管

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  • 公司名称:聊城市大正钢管有限公司 
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  • 发布时间:2018/10/12 19:04:52
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30*20*1.5方矩管[聊城市大正钢 用方矩管核算公式为:{(长+宽)×2÷3.14-厚度}×厚度×0.024 长度6米,怎样算单支重量?则长取220mm;宽120mm;厚10mm;长度12米,方铁管计算方法 (公斤/支)  常用热轧无缝钢管生产方式生产方法 原料(管坯) 主要变形工序用设备 产品范围  穿孔 轧管 外径(D)(mm) 壁厚(S) (mm) D/S 荒管大长度(m)自动轧管机组 园轧坯 二辊式斜轧穿孔机桶形辊或锥形辊 自动轧管机(pl 园坯       连铸方坯 推轧穿孔 5.5~40连轧管机组 园轧坯 二辊式斜轧穿孔机桶形辊或锥形辊 浮动、 020~33 连铸园坯       连铸方坯.025S1 ±15%,小±0.6mmS2 A ±12.5%,小±0.4mm B +正偏差取决于重量要求- 12.5%S3 A ±10%,小±0.2mm B ±10% ±12.5%,小±0.4mm ±15% C +正偏差取决于重量要求           - 10%S4 A ±7.5%,小±0.15mm B ±7.5% ±10% ±12.5% ±15%S5 ±5%,小±0.10mm非标准化壁厚允许偏差偏差等级 壁厚允许偏差,%NS1 +15-12.5NS2 +15 nbsp;+12.5- 推轧穿孔机(PPM)和延 ~40 三辊轧管机组 园轧坯连铸坯 二辊斜轧或三辊斜轧 三辊轧管机(AS 13.5皮尔格轧机组 园 28 方锭或多棱锭 压力穿孔和斜轧延伸      连铸管坯      顶管机组 方坯 压力穿 园坯 斜轧穿孔     热挤压机组 园锭、方锭或多棱锭 表1-10  目前钢管冷的产品规格范围冷方法 产  品  范  围 外径 D,mm 壁厚 S,mm D/ 000以上 第二章   热轧钢管生产工艺流程2.1  一般工艺流程热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个:穿孔、轧管和定减径;其各自的工艺目的和要求为:2.1.1  穿孔将实心的管坯变为空心的毛管;我们可以理解为定型,既将轧件断面定为圆环状;其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是:首先要保证穿出的毛管壁厚均匀,椭圆度小,几何尺寸精度高;其次是毛管的内外表面要较光滑,不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷;第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期,以适应整个机组的生产节奏,使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。2.1.2  轧管将厚壁的毛管变为薄壁(接近成品壁厚)的荒管;我们可以视其为定壁,即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值;该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是:是将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度;其次荒管具有良好的内外表面质量。石墨润滑站在5米平台上设置了两个润滑箱(内置润滑环),分别位于芯棒预热炉出口及芯棒返回线上。两个润滑箱单独使用,一个用于从预热炉出来的新上线芯棒的润滑,一个用于在线使用芯棒的润滑。当一个润滑箱使用时,另一个润滑箱处于准备状态,润滑剂由同一组压力泵传送至润滑箱。用于新芯棒上线润滑的润滑箱除上线润滑时使用外,不参与轧制润滑,在使用完毕后应用水及时冲洗内外管路及润滑环,以防止润滑环堵塞。芯棒润滑的目的在于提高芯棒的使用寿命,同时在轧制过程中降低管子内表面与芯棒表面的摩擦系数,从而降低轧制力及限动力,减轻轧制过程的震动。在连轧机轧制过程中,金属在轧辊和芯棒间进行延伸变形,芯棒速度是恒定的,由于轧件延伸变形使得芯棒和金属之间产生滑动。芯棒润滑,就是使芯棒和金属之间有一层润滑膜,从而降低芯棒与轧件间的摩擦系数。从而降低轧制压力及限动力,同时延长芯棒的使用寿命。为实现上述工艺目的,则必须使润滑剂均匀致密地喷涂在芯棒表面。润滑剂是一种水基悬浮液,芯棒经预热或经冷却后温度控制在100±20℃,是为确保润滑剂中的水分蒸发,从而保证润滑剂层的坚固、致密,更好地发挥润滑的效果。同时,对芯棒润滑层的厚度也有一定的要求。润滑膜过厚,其附着力会降低,容易造成润滑膜的脱落。润滑膜过薄,则润滑的效果不好。控制润滑膜的厚薄的方法如下:1  控制芯棒表面温度芯棒过热时,润滑剂中水分沸腾蒸发形成大量气泡,影响润滑层的形成,使润滑剂无法良好附着。芯棒过冷时,润滑剂无法干燥,从芯棒表面流失,影响润滑膜的形成。2  控制润滑剂浓度润滑剂过稀,润滑时附着力差,芯棒表层单位面积石墨重量少,影响润滑层厚度。润滑剂过浓,润滑时芯棒表面润滑层喷涂不均匀,而且润滑涂层容易成片脱落。3  单位面积石墨润滑剂用量为98g/m2。热芯棒经辊道送至链式运输机,经链式运输机通过润滑站润滑。链式运输机可保证润滑速度的稳定,同时保证润滑层不被磨掉。

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