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广州EPDM幼儿园专用塑胶地坪路面配方公司2021资讯 工艺原理 露骨料透水混凝土与普通砼施工相类似,普通砼是级配密实,坍落度大。而透水砼只采用骨料碎石、水泥和胶结材料,从而有以下工艺特点: 1、级配疏松,起到透水的目的; 2、坍落度为零, 可根据现场或设计图案施工成多造形、多色彩的艺术性效果; 3、加入加强剂和稳定剂等胶结材料,可起到混凝土强度等级。 4、露骨料混凝土表面采用缓凝剂,确保下步混凝土达到设计要求强度,面层混凝土暂缓凝固,待冲刷后露出效果面层。 主要施工工序 备料——搅拌——送料——浇注——夯实收光 ——面层处理 ——清洗——养护——密封——完工; 主要施工措施 1、材料要求 1)按相应 标准验收合格。材料须附有产品合格证、质量 保证书及检测报告。 材料进场后首先要经过甲方、 监理的认可方可使用。作业人员要做到物尽其用, 提倡节约,以便取得好的经济效益。 2)各种骨料规格须符合设计要求;面层采用 P.O42.5 水泥,基层采用 P.C32.5 水泥,水泥符合 标准, 并附有检测报告、 出厂日期证明;外加剂须符合 标准 2、施工人员要求 施工技术人员须具备相应 上岗证,施工前须熟悉设计图纸,了解施工工艺要求。 施工技术人员须按照设计图纸要求进行, 不得任意改变设计和增减设计内容,如有必要对设计进行修改和变更, 须征得设计人员的同意并按设计单位签发的 “设计变更通知 ”进行改动,对明显错误经现场技术负责人审核后,才允许改动,但应及时通知设计单位。 3、透水基层摊铺 将搅拌好的料摊铺在基础层上,用刮杠找平;基础层用手推式夯机夯实;面层采用刮杠找平,并对面层密实度不足的地方进行补料处理; 采用混凝土收光机对面层进行收光处理,靠近侧石两边用人工收光;一次摊铺的面积不要太大, 在上一次搅拌材料未处理完前不要急于进行下一个工作面,避免出现明显接头现象;严格控制好透水基层和透水面层的施工时间,以确保其粘结强度;伸缩缝的位置应在透水砼浇注前按设计要求和施工方案进行预留, 每条缝都采用沉降缝处理,宽度为 15mm; 4、露骨透水地坪施工工艺流程 喷涂露骨料清洗剂须在透水地坪摊铺, 压实,面层收光完毕后进行;露骨料清洗剂采用气泵进行喷涂;清洗剂不可事先调配,在面层收光时进行调配;将清洗剂倒入漏斗壶中,对面层进行逐一喷涂;喷涂清洗剂一定要保证全覆盖,如需要,可进行两次喷涂; 清洗剂喷涂后,立即用塑料薄膜进行覆盖, 塑料薄膜上再用彩条布进行二次覆盖,如遇大风环境,需采用重物压住薄膜,以确保没有面层暴露在空气当中;薄膜覆盖完毕后由专人记录时间;负责人根据现场温度和湿度, 定时对面层水泥情况进行观察, 以确保冲洗时间,通常在清洗剂喷涂后 36 小时以后进行冲洗;清洗采用高压水 进行冲洗;冲洗须按顺序进行, 先掀开一段塑料薄膜, 清洗完毕后再掀开下一段塑料薄膜,不可将塑料薄膜全部掀开后再一起冲洗;冲洗完毕后重新覆盖塑料薄膜进行养护, 重新覆盖的塑料薄膜不得采用清洗剂冲洗之前的塑料薄膜。 5、填缝剂 清洁透水混凝土缝壁, 用钢丝刷刷净缝壁的泥土等杂物, 并保持缝壁透水混凝土呈干燥状态 (一般在预制场养护达规定龄期的构件,均能满足要求 );采用聚氨酯软胶对缝进行填充,颜色为灰色;透水混凝土缝两遍用美纹纸做保护性处理, 避免在操作过层中将周边透水混凝土地坪污染;注意填充的聚氨酯软胶不能高于透水混凝土表面;用扁平的工具对聚氨酯软胶面层进行收光找平处理, 收光找平过程中可适当蘸点水,以保持润滑 顾名思义,就是在辊子上面糊上涂料,然后在墙壁表面来回,将涂料粘在墙壁上。c、我们施工的指导思想是合理安排,统筹兼顾,在确保文明施工的前提下,积极配合建设单位,见缝插针,确保工期。3、设置散装水泥罐,使用散装水泥,有利于施工和节约资金。值得注意的是,2015年石化资本开支继续压缩。京从事特种作业的人员,发的特种作业操作证明,其委托单位申请换领后, 2)各抹灰层之间砟ɑ也阌牖层之间必须粘接牢固、抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。组织投标活动 负责招标文件的性,研究分析招标文件的各项内容;施工组织设计总交底,使施工人员了解该工程的特点,以熟练规范的操作,高地完成额定任务,确保计划用量施工生产需要。5万家的涂料厂,多米诺效应渐显,涂料行业的整合也正式登台了,那些不具竞争力、产能落后、品质低劣的涂料厂商,正面临着新一轮的倒闭。加热至60℃-80℃,拌制砂浆时掺加抗冻剂, 6、养护 浇水次数根据现场温度和湿度情况进行控制, 应能保持透水混凝土处于湿润状态,日平均气温低于 4C°时,不得浇水;透水混凝土养护用水应与拌制用水相同。 采用塑料布覆盖养护的透水混凝土, 其全部表面应覆盖严密, 并应保持塑料布内有凝结水 7、密封 对透水混凝土面层密封前,需对面层进行清洗晒干;密封要求均匀,无明显色差; 注意事项 环境温度接近 0℃时,禁止施工;粒径保持一致,增强美观,必要时应进行筛选和清洗; 确认施工面积,合理的准备材料;固化剂材料要做到现用现称量,不可提前配置;固化剂的比例为 2%-5% 。根据现场的实际操作可以对固化剂的掺加量进行调整,以满足实际的需要;施工完毕后,要保证七天以上的时间不要上人 地潮气严重时,不可进行密封施工;透水混凝土摊铺前,对基础碎石进行洒水;清洗剂需在面层收光时进行调配, 以避免调配时间过长而造成的面层砂浆干结固化; 采用高压水 进行冲洗, 水 喷射的方向应和清洗顺序方向一致, 不可将冲刷掉的面层砂浆污染已清洗的面层;如现场产品在冲洗是出现掉渣现象, 应立即停止清洗, 并继续覆膜养护; 施工用水泥为 42.5 普通硅酸盐水泥, 清洗剂配比用水泥为 32.5 复合硅酸盐水泥。 |
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