武汉耐磨陶瓷涂层技术要求 椎体防磨涂层

武汉耐磨陶瓷涂层技术要求 椎体防磨涂层

武汉耐磨陶瓷涂层技术要求 椎体防磨涂层，耐磨陶瓷涂层是由碳化硅，金刚石，陶瓷颗粒等十几种耐磨材料混合加工而成，其优点就是施工方便，粘接力好，便于操作，耐酸碱耐腐蚀性强等优点，其操作方便快捷，一般人员经过简单的培训都可以很快的掌握技术进行操作，特别是对电厂脱硫系统和化工厂等具有较强腐蚀性的部位和设备有着良好的效果，耐磨陶瓷涂层也叫耐磨涂层，耐磨胶泥，其弱点就是对于高温部位不太好用，因为陶瓷涂层的主要结合剂是由胶黏剂来粘合，提高胶黏剂的耐温性会让成本提高很多，所以说价格偏高是陶瓷涂层需要攻克的难题。

耐磨陶瓷涂层，它能的提高物体表面的耐磨性能力、耐温能力和耐腐蚀能力。耐磨陶瓷涂层的应用多以耐磨陶瓷涂层片、耐磨陶瓷涂层内衬等形式为主，随着技术的进步，陶瓷涂层涂层逐步走入了人们的视野。陶瓷涂层的应用方式灵活，加工性能好、应用领域也广泛。

耐磨陶瓷涂层技术的特点：

1，可现场施工施工方法简单易行（采用刷涂、滚涂、刮涂等方法施工）。

2，附着力大高含量陶瓷涂层的附着力，远远高于普通涂层。这种较高附着力，可避免涂层下产生腐蚀，了传统材料存在的涂层脱落现象。

3，硬度高

具金属硬度，经机加工后，外观与基体连成一体。耐磨时间长，比铸石耐磨技术可提高一倍以上。

4，化学耐受性强

99%固化材料，不含水和 ，固化后不收缩，涂层致密，无针孔，能长期承受酸碱盐等化学介质的侵蚀。

5，质量轻

其密度为1.6－2.3g/ml,较轻的涂层的重量，减少了设备运行负载。

高含量耐磨陶瓷涂层特有的三大技术：

1， 基材激活技术：基材表面激活剂的使用，大幅提高了涂层的附着力、密封性。

2， 合成技术：活性增强剂的侵润、分散、包裹、均聚、级配、互穿，使得合成后的涂层致密度增强。

3， 弹性体技术：弹性体的引进，使得涂层韧性提高，更加适合运动、振动场合使用以及弯折部位的涂装、修补。

耐磨涂层技术可部分取代以下技术：

1、 铸石技术

2、 堆焊技术

3、 热喷涂（焊）技术

4、 贴陶瓷片技术