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正常的铜阳极在电镀时,表面会形成一色的膜,它可以使铜阳极以二价铜的形式溶解,铜粉和一价铜的产生。如果铜阳极中含磷量低,电镀时阳极表面难以形成棕黑色的膜,这样,铜粉就多,并会有一价铜溶解进入溶液,它较容易在阴极上还原而形成粗糙的镀层,所以含磷量少的阳极不宜使用。铜粉或固体悬浮物会使镀铜层粗糙是众所周知的。仔细观察镀层粗糙的现象会发现溶液中悬浮的固体微粒或铜粉造成的粗糙,多出现在零件的向上面,因为这些粒子密度较大,容易沉积在零 />
永磁同步电机转速不高的时候,气隙磁场谐波频率比较低,可以忽略转子内的涡流损耗,但是对于高速永磁同步电机来说,气隙磁场低次谐波的频率也是比较高的,其引起的转子涡流损耗则不可以忽略。特别是采用钕铁硼材料的内置式永磁同步电机,因其具有较高的负温度系数和较高的电导率,且内置式转子结构的散热条件相对较差,涡流损耗容易引起电机永磁体局部的温升过高,并且会导致局部失磁风险加大,从而影响电机的使用寿命和其工作的可靠性。 对于高速永磁同步电机,其永磁体涡流损耗的大小与许多因素有关,本文主要研究的是永磁体内置式与表贴式,空载情况与负载情况下,正弦波供电与变频器供电,不同的极槽配合等各种情况下的永磁体产生的涡流损耗的大小分布情况。 电流的时间谐波和空间谐波含量将会直接影响转子永磁体内涡流损耗的大小,而现在许多永磁同步电机都会采用变频器供电,而在变频器供电时其中会有大量的时间谐波存在的,而这些谐波在电机运行时会在转子内产生较大涡流损耗。所以本实验内就对永磁同步电机分别进行了正弦波供电和变频器供电,观察其不同之处。可能在进行时有些不足之处,所以在观察到的其波形图效果不是特别明显,但是足以发现在进行变频器供电时,由于其中的谐波作用,部分地方会出现不规则变化,出现较大或较小的涡流损耗。如果只是在进行正弦波供电时,转子永磁体内的涡流损耗主要是由于定子槽型结构所决定的,其涡流密度较小,当然产生的涡流损耗也比较小。而在变频器供电后涡流密度会明显增大,涡流损耗也随之增加。通过以上的分析实验可知,在对永磁电机供电时,必须减小或削弱其谐波含量,因为电流的谐波会对转子永磁体涡流损耗影响比较大,才会减小其谐波带来的涡流损耗。< > 屈强比越高,性极限就越接近抗拉强度,因而越能提高强度利用率,制成的簧力越强。簧依靠性变形吸收冲击能量,所以簧钢丝不一定要有很高的塑性,但起码要有能承受簧成型的塑性,以及足够的能承受冲击能量的韧性。簧通常在交变应力作用下长期工作,因此要有很高的疲劳极限,以及良好的抗蠕变和抗松弛性能。在特定环境中使用的簧,对钢丝还会有一些特殊要求,在腐蚀介质中使用的簧,必须有良好的抗腐蚀性能。精密仪器中使用的簧,应具有长期稳定性和灵敏性,温度系数要低,品质因素要高,后效作用要小,性模量要恒定。 EAMON/伊明牌PLF42系列精密行星减速机 高精密度,低噪:精滚钢齿啮合,同心度高,分贝低于55dB 体积小巧,:机身短小精美,高刚性,大轴承可承受更大径向力、轴向力 装配简化,美观:一体抱紧环式输入轴,便捷、可靠、传动更平稳 性价比高,免维:终生润滑免维护,维护成本低,经济实用 通用性强,标准:适用于任何厂家型号的伺服电机,步进电机等 < 00 |
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