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控伺服减速器 转角法。分初拧和终拧两步。初拧是先用普通扳手使被连接构件相互紧密贴合,终拧就是以初拧的贴紧位置为起点,根据按螺栓直径和板叠厚度所确定的终拧角度,用强有力的扳手旋转螺母,拧到预定角度值时,螺栓的拉力即达到了所需要的预拉力数值。、扭剪法。扭掉螺栓尾部梅花头。先对螺栓初拧,然后用特制电动扳手的两个套筒分别套住螺母和螺栓尾部梅花头.操作时,大套筒正转施加紧固扭矩,小套筒则施加紧固反扭矩。待螺栓紧固后,进而沿尾部槽口将梅花头拧掉。 4.建立润滑维护制度。可根据润滑工作“五定”原则对减速机进行维护,到每一台减速机都有责任人定期检查,发现温升明显,超过40℃或油温超过80℃,油的质量下降或油中发现较多的铜粉以及产生不正常的噪声等现象时,要立即停止使用,及时检修,排除故障,更换润滑油。加油时,要注意油量,保证减速机得到正确的润滑。 随着现代工业自动化程度的逐渐提高,交流伺服系统的应用已成为工业控制的主流,并且在当代工业设备生产中占有相当重要地位。由于社会经济不断迅猛发展,在满足用户设备速度与控制外,伺服行星减速机的加入使得很多生产商更加得心应手,其应用大大缓解了有些特殊场合。例如大扭矩,低速度等特殊情况生产难题,同时增加了设备运行稳定性,根据现在工业的发展趋势,行星减速机的需求将将会继续加大,取代了传统齿轮变速机构,弥补了现代工业生产效率的不足。 行星减速机在数控机床上的应用是因为其结构紧凑、体积小、刚性强,能产生高扭矩密度,同轴的输入与输出使设计上更具性、重量轻。96﹪以上的高传动效率,免保养、寿命长,模块化的设计应用及容易,正反转均可适用,导热性佳,不易温升,故为数控机床之选用组件。数控机床之传动来源均来自伺服电动马达。随着工业之进步,电动马达也一直在朝着精密、效率高、控制简单、方向创新。 ④检查润滑油和轴承在运行过程中有无异常噪声和温升。减速机壳体内润滑油温度不宜超过80℃,温升不宜超过40℃。工作期间轴承转动均匀轻快,没有噪声和撞击声,若工作中发现壳体和轴承温度显着提高且超过90。C,以及产生不正常振动和噪声现象时,应停止使用,箱检查。紧固松动的螺栓,检查是否轴承损坏、不当或者缺少润滑脂,检查是否轴或者齿轮损 0-25-P2-S2 |
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