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冯家口镇机电EAMON牌SB115-L1-3-S1-P1二段式行星减速机 这是我国船舶涂装工作上台阶的关键,否则,将会限制我国船舶工业的发展。国内船厂涂装现状分析评议2.1涂装设计体制趋于完善国内许多船厂成立了涂装设计室(组),将涂装详细设计和生产设计人员集中在一起,实现一体化设计,这使原来详细设计的一部分工作可以简化省略,将技术、工艺、质量等要求直接反映到生产设计图纸上,涂装详细设计仅需完成送审设计即告结束。可以集中较多的人员,较早地投入到涂装生产设计中去,使涂装生产设计得以深化,设计周期亦可缩短。 1.保证装配质量。可购或一些专用工具,拆卸和减速机部件时,尽量避免用锤子等其他工具敲击;更换齿轮、蜗轮蜗杆时,尽量选用原厂配件和成对更换;装配输出轴时,要注意公差配合;要使用防粘剂或 油保护空心轴,防止磨损生锈或配合面积垢,维修时难拆卸。 为了使行星轮间载荷分布均匀,起初,人们只努力提高齿轮的精度,从而使得行星轮传动的和转配变得比较困难。后来通过实践采取了对行星齿轮传动的基本构件径向不加限制的专门措施和其他可进行自动调位的方法,即采用各种机械式的均载机构,以达到各行星轮间载荷分布均匀的目的。从而,有效地降低了行星齿轮传动的精度和较容易转配,且使行星齿轮传动输入功率能通过所有的行星轮进行传递,即可进行功率分流。 在选用行星齿轮传动均载机构时,根据该机构的功用和工作情况,应对其提出如下几点要求: (1)载机构在结构上应组成静定系统,能较好地补偿和转配误差及零件的变形,且使载荷分布不均匀系数 值。 (2)均载机构的补偿动作要可靠、均载效果要好。为此,应使均载构件上所受力的较大,因为,作用力大才能使其动作灵敏、准确。 (3)在均载过程中,均载构件应能以较小的自动调整位移量补偿行星齿轮传动存在的误差。 (4)均载机构应容易,结构简单、紧凑、布置方便,不得影响到行星齿轮传动性能。均载机构本身的摩擦损失应尽量小,效率要高。 (5)均载机构应具有一定的缓冲和减振性能;至少不应增加行星齿轮传动的振动和噪声。 斜齿轮减速机常见问题及其原因 1.减速机发热和漏油 为了提率,蜗轮减速机一般均采用有色金属蜗轮,蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点,一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。 2.蜗轮磨损 蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HR555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。减速机正常运行时磨损很慢,某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。 + |
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