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2-P2直连行星减速器 根据机床的承载能力确定e值(主轴与轴瓦几何中心的偏心量),使β值。各油腔在不装主轴时,各个出油口的油柱必须一致(观察法),若不一致,应采取改变节流器孔径的方法,改变其流量。以4腔为例,一般下、左、右腔的油柱在2~25mm之间,小孔直径为.25~.4mm。薄膜反馈节流器:薄膜反馈节流轴承刚度是很大的,但机床在运行中也常出现抱瓦、拉毛、掉压等现象。薄膜反馈 关键的是薄膜,实践中认为,轴瓦抱死、拉毛的主要原因是:薄膜塑性变形所致;反馈慢。 日常使用过程当中, 为常见的问题,主要表现为磨损问题。对于一些传统的企业来说,出现此类问题,都会采取补焊或者修复的方法,尽管能够有效,但是依旧存在一定的缺陷。尤其是补焊的时候,因为相应的问题过高,那么在整个过程当中,就会对精密行星减速机造成一定的影响。特别是对油漆,会造成脱落的情况。 行星减速机厂家对行星减速机使用中注意事项的介绍 1、行星减速机一定要通气帽 使用前应将位处的堵塞换上排气螺塞,保证减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。 2、行星减速机严禁锤击 减速机的输出轴上加装,联轴器,皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压入联结件。 3、行星减速机及时更换润滑油,特别注意次. 应该特别注意的是次换油,减速机在次运行 300~400小时后应及时更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。 更换润滑油意思为:将之前的润滑油全部放掉,冲洗干净,然后重新加入新的润滑油。 2、电机每转步数设定: (细分数设定) 每一种型号驱动器都有16种步数(细分数)可选,由驱动器上的拨位关的第1、2、3、4位设定,此16种步数基本涵盖了用户对电机步距的要求,步数设定必须在驱动器未加电或已加电但电机未运行时才有效驱动器输出电流设定 每一种型号驱动器都有16档输出电流可选,由驱动器上的拨位关的第7、8、9、10位设定,驱动器输出三相正弦电流给电机,电流大小以有效值标称,详情参见〖驱动器输出电流设定部分〗。 < 00-L2-S2-P2< 10-L1-S2-P2< 00-L2-S2-P2 |
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