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 （江苏信安JHK8jhkjg87）

　　它适用于底宽较小的钢壳圆形、八角形或花篮形管段。美国早期的沉管常用此法。该法有不少缺点，特别是对矩形宽断面不适用，而逐渐被淘汰，取而代之的是后填法。后填法是将管段先沉放并支承于钢筋混凝土临时垫块上，再在管段底面与地基之间垫铺基础。该区段渠底淤泥很厚，清淤到设计渠底高程时，淤泥深度仍然有半米深，为了保证施工按期完成，采取先铺一层300g/m2土工织物，上铺10cm厚的碎石垫层，然后进行模袋混凝土充灌施工，施工速度较快，非常适应软基上施工作业，并且了淤泥土方开挖及碎石垫层方量，4900m2护底模袋混凝土充灌施工仅用了6天时间。虽然平整度在软基上不易控制，但是这次施工中模袋混凝土整体性能好，充灌施工速度非常快，了许多材料运输、倒运，劳动强度低，了劳动用工，容易控制，大大缩短了施工时间，特别适合于引滦水源保护工程明渠护砌施 月，天津市饮用水源保护工程明渠06标段窝头河倒虹吸处护底工程开工。该段由于窝头河倒虹吸内城市污水上冒渗漏非常严重，严重影响引滦入津水质。为确保治理水质污染工程的目标，决定在窝头河倒虹吸上面采用整体性能的模袋混凝土技术进行该段的护底施工。

　　由于钢管不能由吊船直接吊起，两斜臂段必然出现拖拉现象，因此钢管底部应分段铺设枕木，并以钢板将钢管隔开，让钢板在枕木上滑移，以免钢管防腐层。同时码头上利用配备的两台25吨吊机、电动千斤顶等设备配合，将钢管慢慢拖吊船的起吊范围内后才能正式起吊。该工程护砌形式为180m模袋混凝土护底，模袋混凝土设计厚度为10cm，底宽22m，模袋混凝土工程量为400m3，模袋混凝土设计抗压强度为20MPa，设计抗冻标号为F100。为了保证上冒渗漏问题的解决，采取上面铺一层0.3mm厚/300g/m2的复合防渗土工织物，然后进行模袋混凝土的充灌施工，施工速度极快，4000m2的模袋混凝土护底充灌施工仅用了5天时间，即告完成。平整度比试验段模袋混凝土在软基上的充灌施工要好。这次施工中模袋混凝土整体性能好，充灌施工速度快，劳动强度低，了劳动力，模袋混凝土 施工容易控制，大大缩短了工程施工时间。

　　据了解，当管沉放到水下管桥管座上时，管道外的突出钢片会准确地与管座上卡槽对接，这样就做到了就位，还将有潜水员到水底进环节的匹配性检查和固定，以确保万无一失。根据计划，跨中运河1060米的输水管道将分三次沉放，预计在春节前可完成。二、模袋混凝土应用中存在的问题
① 施工机械设备问题直接影响工程正常施工和进度。
② 充灌材料必须施工设计要求，否则影响正常充灌施工的进度和。
③ 织物模袋与工程有着密切的关系，在工程应用时，必须首先通过小块模袋 的充灌试验来确定模袋的具体型号和尺寸，保证工程正常使用。

④设计、应用单位需了解该项新技术工艺后，针对具体工程应用情况具体分析设计，并注意解决以上有关问题，按照有关应用、施工规范要求，保证工程应用成功。今后应在现有施工工艺基础上，针对以上存在的有关问题限度地发挥施工机械化和水下施工优势，加快施工进度，工程成本，减轻工作强度，充分发挥新技术优势，工程设计和生产需要，模袋混凝土技术经济效益和社会效益。应用混凝土模袋防护黄河堤脚的研究

　　对于采取污水 处理和排海工程结合的办法是否可以保证不污染，对于海洋的自然消纳和自净能力，上进行了大量的长期的研究和考察，已经取得了一致的肯定。因此，在《海洋21世纪议程》提出“合理利用海洋自净能力。要黄河大堤堤基坐落在岩性复杂多变的土层上，遇到洪水易造成顺堤冲刷。混凝土模袋以低伸的丙纶、锦纶或涤纶复合成的纤维丝为原料，通过机织而成袋状，在其内部充填混凝土，具有整体性能好、强度高、耐磨、抗化学腐蚀等特点。根据多年的治黄实践，采用混凝土模袋加固堤脚堤基的，具有施工速度快、省工、省料、技术简单、便于操作等特点，是一种投资少、快、群众易于接受的新。通过近几年的研究，可按工程要求制成各种形状，灌注时柔性好，成型后地面，适用于各种复杂地形；也可水下施工，不需做围堰，施工机械化程度高、速度快、工程费用低。

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