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 （江苏信安JHK8jhkjg87）

　　（通常采用的压重是在管道上隔一定间距固定上混凝土压重块）通过大量实践证明：通常在的离岸近的海洋条件下，压重一般不需要超过管道排水量的65%，大多数情况下相当排水量25到50%的压重就足够了。所以管道在充满空气时即使已经加上压重块也可以浮在水面上。关键词 黄河大堤 混凝土模袋 铺放 裹护 防护堤脚 一、黄河临河堤脚的现状黄河下游防洪大堤的堤脚从左、右两岸的堤段来看，均不同程度地存在地势低洼现象，不少地段还有串沟、坑塘积水，堤脚长期遭受浸泡，给黄河大堤的安全带来较大的隐患。历，黄河大堤多次发生决溢、改道，河槽，使河床不同岩相沉积叠置、堆积。因此，黄河大堤堤基坐落在岩性复杂多变的土层上，遇到洪水易造成顺堤冲刷，在堤脚处留下许多坑塘和串沟，多数都相互连通，严重影响堤防的安全性。而黄河堤防多为人工就近取土填筑，采用粉砂土，土质粘连性极差，在高水位长时间作用下，堤基易渗透，造成管涌、流土、液化等，堤身土体抗剪强度，发生漏洞、裂缝、滑坡等险情。尤其是堤防的逐年培高，堤身长时间受高水位浸泡，在设计线毛细管饱和极限范围以外，只允许在短期内呈饱和状态，若饱和时间过长，堤身土料防渗能力大为减弱，抗剪强度大大。近年来，由于堤防加高培厚的需要，不少地段存在扶堤取土的现象，致使临河堤脚地势全线下降。地势的变化，加之串沟等因素，给大洪水顺堤行洪创造了条件，也带来了严重的危害。河水、滩区和堤脚地势三者的互变性给大堤防洪能力带来威胁，隐患时时存在。以“96·8”洪水 ，就造成了多处防洪控导工程出险。如遭遇流量1.5万～2万m3／s的洪水，大堤堤脚平均3m以上的部分都将偎水。洪水顺串沟、坑塘流动，对大堤堤基形成冲刷和浸泡，后果将不堪设想。

　　水源地面积约220万m2，总容积为1742万m3。水源地主要建构筑物包含新建围堤、取输水泵站和进管线及取水头。着重以水源地取水管施工工艺进行阐述。两根管道轴线间距6.0m,管道中心高程-5.0m~-12.0m，采用φ609mm的钢管桩基础，钢管桩单根长30m，桩顶架设桩帽、横梁和管座，管道通过管箍安装固定于管座上。二、混凝土模袋加固堤脚堤基堤脚地势低洼的有多种，如疏浚河道、清淤、混凝土护坡、砌石护坡、平整串沟、填筑坑塘、土方抬高地势等，但这些在运用中，均存在时间较长、投资较大等问题。结合多年治黄工程实践调查研究，混凝土模袋加固堤脚堤基的，具有施工速度快、省工、省料、技术简单、便于操作等特点，是一种投资少、快、群众易于接受的新。混凝土模袋为化纤长丝纺织而成的成品袋状织物，在压力下干袋内充灌流动性混凝土或水泥砂浆，硬化后形成混凝土(或砂浆)板块，主要有矩形、框格形、铰链形、梅花形和哑铃形等系列产品。这种机织模袋布选用低伸的丙、锦、涤纶复合纤维丝为原料，抗拉强度高、耐磨，抗性能好，抗化学腐蚀。实际上，机织混凝土模袋，是一种软体混凝土模板，其特点是强度高、抗冻性强(可耐-40℃)、整体性能好，可按实际工程要求制成面积大小、厚度不一的各种几何形状，灌注时柔性；可保证成型厚度，并且能够地面，对于复杂的地形尤其适用。

　　工期短，可靠性强，综合成本低。管道或电缆的制造或水下敷设本发明与管道或电缆的生产及水下敷设有关，包括生产适当长度的管道或电缆，将其绕在轴盘上，这时轴盘安装在岸上的轴盘架中。在需要时将卷绕管道的轴盘，通过轴盘架在栈桥上的滑行而送到船上，栈桥有水平面和有正确压载的船舶搭接配合，可通过轴盘架和船上的支承装置间的垂直运动而由船只承载轴盘架。这种技术还可以水下施工，不需做围堰，护坡整体性好；抗风浪、水流冲击能力强。与砌石护坡相比较，具有机械化施工程度高，工期较短，工程费用低，不易被动物等特点。 1．混凝土模袋防护堤坡、堤基的构造和施工使用混凝土模袋保护黄河大堤的堤基和堤脚，首先要依河势自上而下确定高程点，上控点可选择在堤脚上3m，下控点定在堤脚(堤基)下1.5～2.0m。堤坡杂草等物，不需平整，依原堤坡形式即可。堤脚(堤基)可用人工或机械开挖成 1.5～2.0m的槽便于模袋垂放。上述工作完成后即铺放模袋，灌充混凝土或砂浆。混凝土的强度等级不宜低于C20 填饱满后，用50em覆盖夯实。堤脚的槽可用原土水灌淤实。
2．混凝土模袋的构造要求 混凝土模袋用于护坡、护底，其主要构造有以下3 部分。 顶部覆盖：对模袋混凝土的顶面进行保护，一般宜采用浆砌块石或黏土覆盖。对于有地面径流的坡顶，应设截流沟或其他防止地表水侵蚀模袋下部基土的措施。底部加固：可在坡脚处开沟、回填或用混凝土块，以模袋的性。侧翼加固：应开沟槽，在两侧模袋底端设压脚棱体或块体；河岸宜使模袋混凝土下端伸过设计冲刷线以下 0.5m，并用块石保护，以防冲刷。

　　信安专业水下安装箱涵、沉管桩基法、沉管井施工、沉管、水下压力管道安装、沉管、水下管道连接、沉管砂石桩、开槽铺设水下管道、水下沉块安装、过河管道安装、水管安装、过河水下管道安装、箱涵水下安装、过河光缆铺设:对水利电力水库等作业。3．施工
(1)现场工作。包括施工基线布置、高程控制点、施工放样以及做好施工照明等。
(2)清整浇筑场地。按设计要求进行修坡或挖泥：坡面平顺、无明显凹凸现象，表面平整，无杂物；开挖上、下锚固沟槽。 (3)模袋铺设。展开模袋，在其上下端挂袋钢管，移至坡面；设置上缘固定桩和松紧器，将模袋上端挂在松紧器上调节张力，从坡上往下铺设，如图1 所示。 (4)充填模袋。将混凝土拌和好，利用泵车充填。自下而上按次序进行。充填1 小时后即可表面灌浆，回填埋护沟，并且按规定养护。 4．模袋混凝土护坡抗滑性验算假定模袋混凝土护坡沿坡面产生，其抗滑安全系数K可按下式验算。模袋铺设平面示意图模袋护坡抗滑计算示意图Kcs＝(L3+L2cosα)fCS/sinθ式中，KCS为模袋混凝土与堤防土体的抗滑安全系数；L3为模袋混凝土护坡的坡面长度；L2为模袋混凝土在坡角的水平和长度；fCS为模袋混凝土与堤防土体的系数；θ为堤防的坡角(护坡与水平面的夹角)。一般经过计算，抗滑安全系数K 值不得小于1.5。充填混凝土的设计配合比表设计配合比序号 水泥:砂:石 估计水泥用量 %、水灰比0.65 计，采用325 号普通硅酸盐水泥。
5．模袋充填施工中应注意的几个问题
(1)泵送机械选择。模袋工程在选择泵送机械能通过模袋小样试灌来选择泵车，一般出口压力应控制在2kg/cm2(0.2MPa)为宜。 (2)骨料的粒径。根据泵送混凝土的要求，粗骨料粒径是泵送管道直径的1/3较为适宜，一般骨料粒径以25mm为宜。此外，模袋厚度对于骨料也有一定的要求，当混凝土模袋厚度在15～20cm时，骨料的粒径在10～15mm 较为适宜；25～75cm成型厚度时，粗骨料的粒径以15～25mm为宜。
(3)管道堵塞问题。骨料中的大骨料、异杂物应当滤去，以免堵塞管道。
(4)坍落度。为了便于工程施工，保证模袋施工，一般要求坍落度为21±2cm。 (5)设计配合比。充填混凝土的设计配合比，一般应进行现场试验确定，也可以结合工程实际情况，参考南京水利科学研究院试验成果资料，选用。坑塘部分可探明水下地形，依势将模袋沉于水下，充灌混凝土，既可抛撒石料，打围堰，又可维持坑塘原状，起到护坡、护基的效果。机织模袋充灌混凝土，形成混凝