延安市沉井刃脚-钢便桥施工方案

（江苏德shkk3hbg5hbjh）

在筑岛上，沉井下沉中，如刃脚尚未达到原河床以前，而需接高沉井时，应在沉井内回填砂土，并分层灌注混凝土，防止沉井接高加重，产生不均衡下沉，造成沉井倾斜； 拆除沉井垫板应在沉井混凝土达到设计强度后进行。抽拔垫板时，应有专人统一指挥，分区、分层、同步、对称进行。抽拔垫板及下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。抽掉垫板后，应及时回填、夯实，并注意检查是否有倾斜及险情。 沉井面积较大，不排水下沉时，井内隔墙上应设有潜水员通过的预留孔； 浮运沉井的防水围面高度，在任何时候均不得小于1m； 1、工程概述 本工程为电力电缆测温装置安装的工作坑土建工程。工程位于天河区粤垦路广园快速干线交叉口处拟在现有穿越广园快速干线150KV电缆走廊的中部设置一个电缆测温装置以便于监测此干管的安全使用状况。根据电力部门要求监测点设置在广园快速干线跨线桥桥底的掉头车位西侧我司须在监测点开挖一个直径2.5米的工作坑作为测温装置施工的安装平台。
2、工作坑施工工艺 采用沉井不排水下沉的进行施工。 根据现场施工条件由于施工点地处广园快速干线与粤垦路交叉通流量和负荷都非常大施工面不能太大考虑采用沉井法施工。为防止施工中车生的振动影响沉井的结构安全和路面安全并考虑沉井施工的顺利下沉到位沉井施工前应先对沉井外周施打三排8米长三管旋喷桩搅 2 拌桩与沉井外径的净空为0.5m桩径600mm桩与桩之间咬合200mm水泥采用早强425号水泥水泥掺量不小于300kg/m。

（9）浮运沉井的防水围面的高度，在任何情况下均不得小于lm。 （10）采用抓斗抓土时，井孔内的人员和设备应撒出，如不撤出，应采取有效的安全措施进行妥善保护。 （11）采用人工挖土机械运输时，土斗装满后，待井下工人躲开，并发出，方可起吊。 （12）采用水力机械日寸，井内作业面与水泵站应建立通讯联系。水力机械的水 和吸泥机应进行试运转，各连接处应严密不捕水。 （13）沉井在淤泥质粘土或亚粘土中下沉时，井内的工作平台应用活动平台，严禁固定在井壁、隔墙和底梁上。沉井发生突然下沉，平台应能随井内涌土上升。 （14）潜水员的增、减压规定厦有关职业病的，应按照有关规定进行。 （15）采用井内抽水强制下沉时，井上人员应离开沉井，不能离开时，应采取安全措施。 （16）沉井如由不排水转换为排水下沉时，抽水后应经过观测，确认沉井已经．方允许下井作业。 （17）采用套井与触变泥浆法施工时，套井四周应设置防护设施。 （18）沉井下沉采用加载助沉时，加载平台应经过计算，加载或卸载范围内，应停止其他作业。 （19）沉井水下混凝土封底时，工作平台应搭设牢固，导管周围应有栏杆。平台周围应有栏杆。平台的荷载除考虑人员、机具重量外，还应考虑漏斗和导管堵塞后，装满混凝土时的悬吊重量。 施工要点
1、本工程广园快速干线与粤垦路交叉口工程的基坑开深度大且地质情况未明。工程施工时必须注意基坑支护和地下水、流砂的处理确保行车道的安全。 2、本工程有双三管高压旋喷桩、沉井不排水下沉等重要施工工艺而且工期紧施工中必须确保施工、施工安全和工程进度。 3、施工协调。施工地段管辖部门包括交通部门和道路部门施工前须取得各管辖部门的认可并协助方可进行施工施工中严格接受管辖部门的。
工程量概算序号项目名称单位工程量备注1沉井结构座1-a钢筋制安吨1-bC25 围蔽座土建清单

沉井施工安全注意事项 （1）沉井下沉时，在四周的影响区域内，不应有高压电线杆、地下管道、固定式机具设备和性建筑物，否则应采取安全措施。 （2）沉井的制作高度不宜使重心离地太高，以不超过沉井短边或直径的长度为宜。一般不应超过12m。特殊情况需要加高时，必须有可靠的计算数据，并采取必要的技术措施。 （3）抽承垫木时，应有专人统一指挥，分区域，按规定顺序进行。并在抽承垫术及下沉时，严禁人员从刃脚、底梁和隔墙下通过。 （4）沉井的内外脚手，如不能随同沉井下沉时，应和沉井的模板、钢筋分开。井字架、扶梯等设施均不得固定在井壁上，以防沉井突然下沉时被拉倒发生事故。 （5）沉井顶部周围应设防护栏杆。并内的水泵、水力机械管道等设施，必须架设牢固，以防坠落伤人。 （6）空压机的贮气罐应设有安全阀，输气管道编号，供气控制应有专人负责，在有潜水员工作时，应有滤清器，进气口应设置在能取得洁净空气处。 （7）沉井下沉前应把井壁上拉杆螺栓和圆钉割掉。特别在不排水下沉时，应全部井内和插筋，以破潜水员的潜水服. （8）当沉井面积较大，采用不排水下沉时，在井内隔墙上应设有潜水员通行的丽留孔。井内应搭设潜水员使用的浮动操作平台。 主要施工工艺 高压旋喷桩施工工艺
1、施工 本工程采用三管旋喷桩平均桩长8m桩体直径Φ600mm桩顶标高等于地面标高单层桩在横向相互嵌入20cm桩芯距离400mm。 旋喷桩采用425水泥水灰比宜为1.2灌入水泥浆液的比重宜为1.45返浆比重宜为1.3。水泥用量不少于300kg/m。灌浆压力不少于20Mpa。 施工前做好工艺性试桩以确定各项施工技术参数。如高压水、压缩空气的压力及流量。
2、施工程序: 测量放样及机械安装 钻机就位钻孔试喷由下而上高压注浆喷浆结束并拔管浆液冲洗结束下管。

遇物 遇较小孤石，可将四周土掏空后取出，较大孤石或大块石，地下沟道等，可用风动工具或用松动 破碎成小块取出，炮孔距刃脚不少于50cm，其方向须与刃脚斜面平行，药量不得超过200g，并设钢板护防，不得用 ，钢管，钢筋，树根等可用氧气烧断后取出 不排水下沉， 孤石，除打眼 外，亦可用射水管在孤石下面掏洞，装药破碎吊出 施工操作要点:
1、钻机就位 钻机需平置于牢固的地方钻杆注浆管对准孔位中心。
2、钻孔及下管为保证高喷双重管顺利放入到预定孔深、钻孔机结构应考虑使用Φ130mm开孔钻深至0.5m然后下Φ127mm塑料或钢质套管作为孔口管。高喷工序完成后应及时孔口管以便回灌工作顺利进行。 下管中需防止管外泥砂或管内水泥浆小块堵塞喷嘴。
3、试喷 注浆管置入土层预定深度后用清水试压注浆设备和高压管路安全正常则开始高压注浆作业。
4、高压注浆作业 高压喷浆由下而上连续进行注意检查浆液初凝时间注浆流量、风量、压力、和速度应符合设计要求。 注浆管速度为20cm/min速度为20r/min。