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发布时间：2023-05-29 10:42:28
发布用户：qlyg
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尤其是某些硫酸盐、硅酸盐水垢严重的锅炉。使用防垢剂的用户反映效果明显。用量锅炉防垢剂应根据锅炉的给水硬度用。一般可按下列要求用1、给水硬度小于2毫克当量/升的。加防垢剂50/吨水。2、给水硬度每增加2毫克当量/升。加量增加35克/吨水。3、在不清楚给水硬度的情况下。按上述原则适当多加一些。使用方法锅炉防垢剂有两种加法。一种是带有水箱或水池。但无省煤器的锅炉。可把剂直接加入水箱或水池中。随着供水把剂送入锅炉内。
锅炉停用期间如果不保养或是保养不当的话，会对锅炉造成伤害，影响后续的运行生产。锅炉因为长期接触水、空气、腐蚀面比较广，比如说蒸汽锅炉、热水锅炉等。锅炉停水后，炉膛或锅内的湿度较大，容易产生腐蚀，出现溃疡型或斑点腐蚀，使得炉壁变薄，强度降低，使用寿命缩短。因此锅炉停用期间应参照以下保养方法：
1、在锅炉停炉冷却后，必须受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。
2、要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下，为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂，则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼，停炉期间地面泛潮严重时，则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的法。
锅炉清洗专业厂家提醒您，如果锅炉停炉时间很长，在烟灰后在炉体金属外表面涂以 油或其它防腐漆。
锅炉清洗由于结构上的特殊性。对于有机热载体锅炉的清洗效果进行检查一般都是比较困难的。锅炉清洗也有一部分研究人员提出了以下几个检验标准。主要是对锅炉运行后的一些状况进行检查。可以通过清洗结束后消耗的减少量进行判断。根据锅炉在清洗前后进出口之间的压力差进行判断。（3）可以根据在清洗之后排烟温度的下降程度进行判断。经过检验我们可以发现。对于锅炉进行这几个方面的检查是可以在部分程度上对清洗的效果进行反映的。
3.在炉水中形成碎片和沉渣。从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工艺。4.使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格。延长了机组的启动时间。危害汽轮机的正常运行。相反。新建锅炉启动前进行化学锅炉清洗。不仅有利于锅炉的安全运行。还能够改善锅炉启动阶段的水汽质量。使之较快达到正常标准。从而大大缩短机组启动到正常运行时间。当机组投入运行后。由于固形物随水带入锅炉。造成某些不溶物发生沉积。如不及时除去。沉积物会在炉内累积。这样一方面影响锅炉的热效率。另一方面也影响了锅炉的安全进行。严重时会发生锅炉大面积的爆管。
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