源自科技机电伺服式LMSZDM120L3-200-24-110智能伺服减速机

减速机
轴承振动及发热的原因分析现场检测数据振动数值如下表所示。轴承振动值表轴承解体后的现状承力轴承解体检查无缺陷，子间隙.24～.26mm，顶部间隙.15mm，膨胀间隙29mm，油质完好；推力轴承解体后发现三个滚子起皮，轴承内跑道麻坑连片， 达.3mm，外跑道无缺陷，靠推力面有摩擦痕迹，推力间隙.25mm，顶部间隙.16mm，子间隙.3～.32mm，润滑油内有大量铜末，架磨损痕迹明显；推承力侧滚动轴承冷却水检查均完好。


现场中的精密行星减速机串轴故障均从输入轴的串动而表现出来。造成串轴的原因主要有两个方面：
1、是中间轴上的从动齿轮与轴紧固不牢所致。在实际传动中，往往由于从动齿轮与中间轴之间的过盈量不够，从动齿轮相对中间轴产生轴向串动，进而使输入轴发生轴向串动。因此，过盈量不够是造成串轴的主要原因。另外，精密行星减速机的转向对串轴也有一定的影响。
2、是由于断齿使输入轴失去轴向约束而发生串轴。



由于对减速机的结构、性能的了解不够（特别是新的操作者），容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故和安全事故。

在使用过程中应注意以下事项

1、若是贵公司特殊的非标减速机，操作人员在上岗前应接受生产厂家的培训、指导，对减速机的结构、性能要充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作减速机。生产厂家的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必备，在操作减速机前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。

2、特别注意磨合期中减速机的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的85%，并要安排适合的工作量，防止减速机长时间连续作业所引起的过热现象的发生。

3、经常观察磨合期中的减速机的工作状况，发现问题，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。

4、磨合期过后，应该合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的减速机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。

5、保持减速机清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。



硬齿面斜齿轮减速机或请求对低温液体进行平均冷却的场所。当电加热方法缺少平安性或对温度掌握请求不高时，可采取外置式构造。其泵头局部的夹套能够对保送流体的温度进行掌握，无论是低温或低温环境下，均可带外置式夹套。
蜗轮丝杆升降机在购置使用之后，要有一段时间的磨合期，磨合期也是检验蜗轮丝杆升降机是否能正常使用，检验质量的一段时期，在这段磨合期期间也是要加强注意的。
蜗轮丝杠升降机的磨合期注意事项主要有：
1、选择合适的润滑油，如小于11KW用小负载齿轮油大于则用中负载齿轮油。注意经常油位和品质，密封性。定期加润滑脂，注意不同型号油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。
2、保持电机清洁，固定零部件，防止振动等导致零部件脱落。
3、磨合期结束，要及时换油，并定期检查保养蜗轮丝杠升降机。
总之，蜗轮丝杆升降机在磨合期内使用保养要严格按照保养手册来操作。只减少后期故障的发生，提高生产效率，提高性价比和机器寿命。

-F3-28HA22 -F3-38JA32 -F3-28HB22 -F3-28HA28 -F3-28HF24 -F3-28FC24 -F3-19GB19 -F3-28KA22 -F3-28KA22 -F3-19DD19