广水C40灌浆料——工厂直销##股份有限公司

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AJ-85钢筋连接用套筒灌浆料

  AJ套筒灌浆料是一种采用高等级水泥，特选石英类精细骨料、超细掺合料和多种功能性外加剂配制成的一种水泥基灌浆材料。现场按标定水量均匀搅拌，具有黏度低，流动性好，强度高，微膨胀无收缩等特点。适用于产业化装配式住宅预制混凝土构件的钢筋连接用套筒灌浆，也可用于大型设备的柱脚螺栓灌浆及钢结构柱脚的灌浆。

现在市面上销的天然石材，部分色泽是经过人工的，这些石材一般使用半年到一年就会显露出其真实面貌。是明显的是现在市面上的大花绿，很多都是染色而成的，并非真正的原色。另外要注意的是背面网格，出现这种情况有两种：石材本身较脆，必须加网格，西班牙米黄。偷工减料，这些石材的厚度被削薄了，强度不够，所以加了网络。一般颜色较深的石材如果有风格，多数是这个原因。人造石材人造石材是以不饱和聚酯树脂为黏结剂，配以天然大理石或方解石、白云石、硅砂、玻璃粉等无机物粉料，以及适量的阻燃剂、颜色等，经配料混合、瓷铸、振动压缩、挤压等方法成型固化制成的。

一、 产品特点

流动性好：初始流动度大于300mm.

塑性膨胀：浆体预拌完成后即始膨胀，充分补偿水分蒸发等带来的塑性收缩。

后期膨胀：复合膨胀机制，在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），保证钢筋与套筒连接牢固。

高强早强：3天强度可达普通灌浆料的28天强度， 终强度达到85MPa以上。

绿色环保：套筒灌浆料无、无味、无污染，不含可燃成分，对环境及操作人员无危害。

真空度达不到要求有以下几方面的原因：1.真空泵不够力，无法抽真空至-.98Mpa。压机漏气。压机各管道连接、接口、密封处漏气。抽真空未到-.98Mpa就始震动压板，主要是未压实的返压板。解决措施：1.检查压机是否漏气：关闭放气阀门，抽真空至-.98Mpa，关闭压机与真空泵之间连接管道的阀门，观察真空表指针是否往回走。如指针往回走说明压机漏气，通知机修。如指针不动说明压机不漏气，检查其他可能的原因。用麦氏真空计检查压机内真空度能否达到-.98Mpa，若达不到-.98Mpa说明压机漏气或真空泵不够力，先排查压机是否漏气。若压机不漏气，通知机修检查真空泵。未压实需返压的板材一定要抽真空至-.98Mpa后再压板，否则极易产生气孔。杂色现象1.料与铁摩擦产生的黑色。镜玻脱色产生的杂色。原因分析：1.搅拌桨漏铁，或下料口出漏铁，造成料与铁摩擦产生黑色。压机振动力不均匀，造成板材局部部位镜玻脱色产生杂色。

一、 应用范围

   *装配式住宅、产业化住宅预制框架柱、剪力墙等预制混凝土构件与基础的套筒连接；

   大型设备基础的二次灌浆、高层钢结构柱脚螺栓灌浆；

 其他对灌浆材料强度要求较高、流动度要求较好的场合灌浆。

二、 施工工艺

   基层：施工面，掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），所有施工面必须坚固，无明水；

检查套筒的灌浆孔及孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需 行疏通；

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石材套割打磨特点地漏石材套割打磨技术采用水切割机、电脑数控雕刻机作为石材孔与坡度打磨机具，操作简单、几何形状精细美观。水切割可完成钻孔及各种不同形状切割功能，不会产生热效应、变形或细微的裂缝，不会产生毛边，切口细，一次即可完成工件切割且拥有良好的切边品质。石材雕刻机为计算机同步控制，可以实现提升全过程的精细控制，打磨过程平稳，石材边角损伤小。施工效率高，能够有效缩短地面石材铺贴的工期。

连接灌浆管，并准备好堵头；

按照用水量加水搅拌灌浆料，采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多,需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；

如果采用人工搅拌，始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度高不易操作而加水，按照加水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好；

采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和口；

由于发泡水泥和易性较差，只有从设计、施工、交付使用等多方面来加以预防和，当然合理使用也是至关重要的。设计人员必须尽可能考虑各种影响因素，根据不同的结构部位，采取相应的合理配筋和分缝。在设计时严格执行规范和强制性条文要求，到既能满足结构案例，又尽可能地减少结构出现裂缝的可能。适当扩大配筋率，能对发泡水泥收缩及裂缝扩展起一定的作用。适当增加楼板有效厚度也能起一定作用。现浇板的发泡水泥强度小于等于C3，钢筋的使用应力应满足抗裂要求。

灌浆后24h内不能灌浆部位。

 一、 包装贮存

   本产品采用复合防潮袋包装，25kg/袋，保质期6个月；

本产品应贮存在干燥、清洁的库房内，注意防潮、防止日晒雨淋，贮存温度宜为5-35℃.

北京、武汉、南宁、武汉、兰州、成都、内蒙、昆明、均设有分厂，可就近选择发货。

 
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配料调浆按照无机保温砂浆的规程要求配置好均匀膏体状料浆，即可使用。保温砂浆必须即配即用，2小时内用完。涂覆无机保温材料的涂抹应分层进行。每层涂抹厚度要不小于约18mm。待层材料终凝后，用手按不动（根据天气情况，晴天2天、阴天3天、雨天外墙不得施工）再抹第二层，依次直到等同板厚度。分层涂抹时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。找平保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，再用木抹子搓平。种墙面均应凿去疏松部位，污物、浮灰、油渍。面凹凸过大处应凿去凸出部份，并用1：3水泥砂浆补平凹进部分。窗框与墙体连接处的缝隙应按要求嵌缝或用1：3水泥砂浆勾塞密实。道穿过洞口，脚手架眼用1：3水泥砂浆提前嵌实或堵砌好。、混凝土结构等两种不同材料相接处基体表面需铺钉金属网加固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于1㎝。刷前在墙面上控制粉刷厚度的灰饼及采取其它技术措施，以确保粉刷层的平整。凝土、烧结砖基体面抹灰前应先提前预浇水，混凝土墙面浇水的程度要使水份能渗入混凝土表面3㎜以上；烧结砖墙面浇水的程度要使水份能渗入8－1㎜为宜，待表面无明水稍干即进行抹灰。其目的使所抹砂浆不要失水过早而干缩。微晶无机保温砂浆搅拌方法：保温砂浆应用机械搅拌，在砂浆搅拌机中投入微晶无机保温砂浆干料后加水搅拌5分钟直至搅拌均匀。砂浆稠度控制在7㎜左右，视基体的吸水情况进行调整。一次性粉刷厚度较大时应拌得干一些，基体吸水少时也应拌得干一些，太稀会使浆料往下流淌，造成保温砂浆与基层之间有水幕，无法粘住基体；基体吸水快时应拌的稍稀稠一些，因基层吸水快会将浆料中的大量水份吸走，造成保温砂浆失水，影响水泥水化反应，造成疏松、强度低、粘结 等缺陷。

八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

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