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江苏24mm1060铝板-金晖

发布时间:2024-05-14 23:19:10 发布用户:jhjs04

  2、表面气泡:(a)铸锭表面凸凹不平的地方有脏东面,装炉前没有擦净;(b)蚀洗后,铸块与铝板表面有蚀洗残留痕迹;(c)加热时间过长或温度过高,铸块表面氧化;3、铸块开裂:热轧时压下量过大,从铸锭端头开裂;铸块加热温度过高或过低。  其次原料供给不同:两者区别在坯料供给不一样,热轧坯料是铸造铝锭-加热-轧制成卷供轧制,冷轧坯料则是铸轧卷-冷轧轧制。二、测电阻已生成氧化膜的检测时有电阻,常压下不导电。未生成氧化膜的检测室能导电。三、划痕已生成氧化膜的表面很硬,用针划时打滑,无划痕,未生成氧化膜的表面很软,用针划时有阻力和划痕。

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  铝板的化学成分主要有铝、硅、铜、镁、锌、锰、铬以及铁。在这些不同的化学成分中,使得铝板能够在使用中更好的推广。铝板具有一些优良的特性,从而使其能够的发展。铝板的性能主要体现在以下几点。铝板具有良好的抗拉强度以及条件屈服强度,可以使其广泛的运用于不同的机械行业中,使其能够更好的发展。 

 伴随近几年汽车轻量化开展的进度加快,越来越多的汽车制造企业开始采用铝合金板来作为汽车制造的主材料,这也得益于铝合金板优良的性能,符合企业需求,那么企业对于铝合金板究竟有哪些性能方面要求呢。

      1.需要具备良好的成形性板材的成形性是指在冲压中其承受形状变化的能力。  成形性可以通过成形性试验进行评价。目前钢板的成形性已有大量试验结果,但铝合金板材的成形性试验结果可以汽车在性能方面的需要。

       2.一定的抗时效性铝合金板材在室放时不发生时效的特性称之为抗时效性。  因为时效会使合金在拉伸变形时出现屈服点伸长,即吕德丝带,从而在冲压时造成表面变形不均和起皱,影响冲压件的外观;板材从生产出厂到零件冲压时往往需要运输和储存一些时间,通常要求板材在室放6个月而不发生时效。
  3.良好的烘烤硬化性汽车冲压件在冲压后经油漆烘烤处理时也会产生时效,从而使其屈服强度上升的特性称之为烘烤硬化性。高的烘烤硬化性将会赋予零件高的抗凹痕性。由于目前大部分汽车企业的油漆烘烤工艺是针对钢板设计的,而铝合金的烘烤硬化性和钢的明显不同,因此希望铝合金板的烘烤硬化性和钢板的油漆工艺兼容;材料的烘烤硬化性可按相关进行评定。
  4.良好的翻边延性汽车外覆盖件在冲压翻边时,板材抵抗开裂的特性称为翻边延性。因此要求铝合金板材应具有良好的翻边延性,以保证在翻边时不发生开裂。板材的翻边延性和板材的总伸长率有关,也与材料的内部组织有关。翻边延性可用冷弯试验来检测,但通常的冷弯并未考虑到应变速率性,而冲压翻边时变形较快,应变速率较大,从而对翻边延性有更高的要求。
  5.的表面光鲜性铝合金板材和钢板不同,其晶粒度远大于钢的,在较粗的晶粒下,如果晶粒大小不均则会冲压件的表面沿轧制方向出现像绳索圈样的变形不均匀,这种表面缺陷又称罗平线,油漆后表面光鲜不一致,所以汽车用铝合金板需要具备的表面光鲜性。
  6.表面处理及涂装性能钢铁材料在油漆之前,其表面要进行酸洗磷化处理,以冲压件表面与油漆的结合力,其耐蚀性;由于铝合金表面会有一种结合紧密的氧化膜,油漆前的表面处理就和钢铁材料不同,不能用一般的。


  进行涂层处理的目的,一是为了在建筑、装修、家等领域有美观的效果;二是因为涂层工艺及涂层厚度,直接关系到涂层铝卷的产品和使用年限。固然国内铝需求增速跟不上产量增长,但的电解铝厂不断在寻求扩展海外销售。  铝型材的生产会消耗各方面的能源,如何铝型材产品成本,是企业必须思考的问题。1.非周期时间-假设铝型材机的生产效率为每小时30根铝棒,每个非周期节省10秒时间,那么每天就可以2小时的时间,2小时意味着8%还多的产量,即相当于在每公斤型材上了8%的转换成本。

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