自前料斗落在炉排前部,随着炉排运转,经过预热干馏、着火、燃烬,炉渣落入渣斗,由除渣机随时排出炉外,烟气在前、后拱间的喉部能形成涡流与空气充分混合,并加热前拱、改善着火条件,经拱上部出口烟窗进入两翼对流管束,通过前烟箱进入螺纹烟管,经过省煤器、除尘器,由引风机引至烟囱排出。
三、技术特点
(1)采用拱型管板与螺纹烟管组成锅筒,使锅筒由准钢性体变为准性体结构,取消了管板区的拉撑件,减少了应力。烟管由两回程改为单回程,解决了管板裂纹的难题。
八字形升管排和吸污装置,消除了锅筒底部的死水区,使泥渣不易沉积,而且避免了锅筒直接受高温辐射,解决了锅筒下部鼓包的问题。
(3)采用传热螺纹烟管,获得了强化传热效果,达到锅炉升温、升压快的特点,提高了锅炉的热效率。
(4)结构紧凑,与同类型锅炉比较,外形尺寸小,节省锅炉房基建投资。
(5)运行稳定、调整方便、出力足。具有一定的超负荷能力。(6)采用螺纹烟管强化传热,提高了传热系数和热效率,由于烟气在管内有扰动作用,烟管内不易积灰,起到自清扫的作用。
(7)炉膛内采用了耐热混凝土整体浇注的节能炉拱,改善了着火条件,采用了独立风室,达到了合理布风,使炉膛内形成一个有利于燃烧的空气动力场,从而扩大了的适应性。
(8)锅炉的炉拱、出口烟窗部分均有一定除尘作用。使锅炉的原始排尘浓度控制在标准以下,保证了锅炉烟尘排放达到 环保规定的指标。
七台河市生物质蒸汽锅炉1.5吨生物质蒸汽锅炉厂家-型号齐全如果在操作上对各室的风量、气温加以调节,或将末几室的热空气二次利用,或在床内添加内加热器等,还可提高热效率。拌流化床为了使某些湿颗粒物料或已凝聚成团的物料亦能采用流化干燥技术,研究人员在加料口附近装备床内搅拌叶片,使呈团状或块状的物料及时打碎,以利于形成流化,这种装备有搅拌器的流化床称为搅拌流化床。其优点在于:适合于湿含量较大、在热气流中不易分散的物料或者可能结块的物料的干燥;可以避免沟流、腾涌和死床现象,获得均匀的流化状态,提高热质传递强度。