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每桩由二节桩焊接组成，单节桩长度12m，自重2.5吨。桩端持力层土质为粉砂，呈饱和，中密～密实状态，中压缩性，极限端阻力标准值为Qpk=3200KPa。设计要求桩端进入粉砂层不小于１米。各装置基础点高程和装置间联接水渠、管道进出口高程均应采用两个基准点同时测量，互为校正。筒仓安电梯施工队伍

配电柜送电；启动脱水系统电源；启动脱水机；动脱水机后，应空车运转3~4分钟，经检查一切正常后，再进行以后的操作。启动加泵、絮凝反应器，调节加泵流量，使絮凝剂加入量符合工艺参数要求。启动污泥泵、冲洗泵，调节污泥流量，原则应由小到大，以保证脱水工艺过程的稳定性。脱硫塔增加提升设备

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筒仓设置起重梯工业CEMS单位强度试验合格后，将压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下，对管道进行检查，用重1.5kg的小锤在距焊15-20mm处沿焊缝方向轻轻敲击，检查完毕时，如压力表指针不降，管道的焊缝及法兰连接处未渗漏现象，严密性试验合格。气压强度试验压力为设计压力的1.15倍，严密性试验按设计压力进行。

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脱硫塔工业升降机销单位梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与底板连接。当梁高超过750mm时，侧模宜增加穿梁螺栓。梁柱接头的模板构造应根据工程的特点进行设计和。柱子模板拆除：先拆除掉斜拉杆或斜支撑，然后拆掉柱箍及对拉螺栓，接着拆连接模板的U型卡或插销，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

筒仓设计提升机施工厂商竖直后，钢柱进行初校，待垂直度偏差控制在20mm以内，方可使起重机脱钩。钢柱的垂直度用经纬仪检验，用千斤顶及垫铁进行调整，在校正过程中，随时观察柱底部和标高控制块之间是否脱空，以防校正过程中造成水平标高的误差。钢柱的轴线对行、列轴线的偏移不得大于5.0mm，柱轴线的不垂直度不得大于5.0mm，柱轴线的不垂直度小于或等于H/1000。浇筑混凝土前，注意收听天气预报，避免混凝土灌注中突然受雨冲淋而出现离析现象。混凝土浇筑完毕根据当时天气情况及时进行保湿保温养护，确保混凝土不出现干缩裂缝和温度裂缝。养护时在混凝土表面覆盖两层麻布片及一层塑料薄膜浇水养护，使其表面始终处于湿润状态，防水混凝土养护时间不少于14天。吸收塔设置电梯设备工业CEMS厂家