供应微 90微

产品简介：微 （又叫“硅灰”， Microsilica 或 Silica Fume ），系在冶炼硅铁和工业硅时，通过烟道排出的硅蒸汽氧化后，经特别设计的收尘器收集得到的无定形、粉末状的二氧化硅（Sio2）。微 平均粒径在 0.1-0.15 μ m（微米） ，为水泥平均粒径的几百分之一。比表面积为 15 -27 m2/g ，具有极强的表面活性。

产品应用：高强度混凝土、不定形耐火材料、干混（预拌）砂浆、高强度无收缩灌浆料、耐磨工业地坪、修补砂浆、聚合物砂浆、保温砂浆、抗渗混凝土、自流平混凝土、混凝土密实剂、混凝土防腐剂、水泥基聚合物防水剂；橡胶、塑料、不饱合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的补强，陶瓷制品的改性等等。

微 作用原理：微 /硅灰 微 掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中，使浆体更微密，另外它还与游离的Ca(OH)结合，形成稳定的硅酸钙水化物2CaO.SiO2. H2O,该水化物凝胶强度高于Ca(OH)晶体。

性能特点：在水泥制品及混凝土掺合料中，掺入适量的微 ，在各个时期阶段显著提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能，显著延长使用寿命，显著提高产品强度。

主要表现在：

（1）增加强度。使混凝土抗压、抗折强度大大增加，掺入5—10%的微 ，抗压强度可提高10—30%，抗折强度提高10%以上。

（2）增加致密度。抗渗性能提高5—18倍，抗化能力提高4倍以上。

（4）早强性：微 混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性。

（5）抗冲磨、控空蚀性：微 混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高0.5—2.5倍，抗空蚀能力提高3—16倍。

微 应用领域简介：

1、高铁无砟轨道板掺合料专用硅灰

本产品是经过严格的筛分及检验工序而生产的，专用于高速铁路客运专线无砟轨道板掺合料的硅灰。经 建材院、铁科院等部门检测产品的性能指标完全满足《客运专线铁路CRTSⅠ、Ⅱ型板式无砟轨道板混凝土轨道暂行技术条件》科技基【2008】74号标准。本产品已应用于哈大高铁、京沪高铁、京石高铁等重点工程的无砟轨道板生产中。

适用对象：本产品专用于配制无砟轨道板掺合料，混凝土防腐剂和管道压浆剂等产品

2、水利水电工程

大坝进水闸，引水渠道，隧洞，调压井，主厂房下部结构（特别是水机蜗壳）等水工建筑物，充分利用 混凝土具有良好的防水、抗渗、耐冲磨和抗空蚀的特性。从1982年起，先后在葛州坝、大伙房水库、映秀弯电站、龙羊峡电站等修补和维护的工程中推广应用，通过几个汛期的考验，效果很好。目前微 混凝土在二滩电站、紫坪铺水利枢纽、黄河小浪底水利枢纽工程中大量使用后，也都取得了很好的效果。

3、工民建工程

微 混凝土具有早强、高强特点，大量用于工业厂房、高层建筑。如辽宁鞍山国际大酒店C50混凝土、北京市财税大楼C110混凝土等。既可增加强度，减小构件截面尺寸，缩短工期，又可节省工程造价。

4、交通公路路面工程

路面应用微 具有极强的耐磨特性，用普通混凝土浇筑道路，需要28天才能正常通车，一般早强混凝土也要3天才能通车,混凝土公路路面损坏是不可避免的。用常规的方法修复，常常要造成交通中断，从而带来严重的经济损失。而使用具有早强及耐磨特性的微 混凝土，经实际运用效果十分理想。飞机场的跑道要求使用80MPa 以上的混凝土并且耐磨性能好，微 也可大显身手。

5、港口、桥梁、盐水工程

微 混凝土致密度高，同时具有很高电阻率，不易形成电化学破坏，增强了抗锈蚀性能。 青马大桥、江苏连云港木材码头、重庆大佛寺长江大桥就是成功应用范例。

6、喷射混凝土工程

混凝土中掺入微 后，显著改善了塑性混凝土粘附性能和凝聚性，大幅度降低了回弹量，增大喷射混凝土一次成型厚度，缩短工期，节省了工程造价。在欧美 ，75%的喷射混凝土都掺入 ，而挪威和瑞典，微 是喷射混凝土的必备材料。

7、改善耐火材料的性能

改善不定型耐火材料的流动性和致密程度,明显提高耐火材料的高温强度和热震性，主要被用作高性能耐火浇注料、预制件、钢包料、透气砖、自流型耐火浇注料及干湿法喷射材料。在高温陶瓷领域，如：氧化物结合碳化硅制品，高温型硅酸钙轻质隔热材料，电磁窑用刚玉莫来石推板，高温耐磨材料及制品，刚玉及陶瓷制品，赛龙结合制品等，微 的使用具有高流动性、低蓄水量、高致密度和高强度等特点。

微 施工注意事项

（1）由于微 颗粒细小，比表面积大，需水量高，因而在混凝土掺入微 时，必须与高效减水剂联合使用才能取得良好的效果。

（2）微 掺入混凝土的方法有内掺法和外掺法两种。由于内掺法要减少水泥的用量，故此法一般用在中,低标号的混凝土中;外掺法不减少水泥用量,一般用于高标号的混凝土中。

（3）混凝土中微 掺量不宜太高或太低，一般掺量为5%~10%，在此范围内微 的有利作用发挥得 ，即不但微 代替水泥的作用 ，各种优良性能得到充分发挥，而且可避免不利的影响，如掺量大于己15%后，混凝土的抗冻性降低等。

（4）对抗渗混凝土、耐海水侵蚀混凝土、耐磨混凝土，内掺微 后，约增加用水量20%，强度不变。

（5）由于微 混凝土稠度大，因此在设计混凝土坍落度时应比普通混凝土的大2~3cm。

（6）微 混凝土的搅拌时间应比普通混凝土的延长0.5~1min,以便使混凝土拌和得更均匀,防止微 在混凝土中成团而造成质量事故。

（7）二次抹压：终凝前对混凝土进行二次抹压， 在抹压后覆盖，以防水分蒸发过快引起表面裂纹。

（8）保湿养护：终凝后2小时到4小时，即要对混凝土保湿养护，并且要在潮湿环境养护14天以上，养护方法可采用淋水保湿养护，覆盖保湿养护，或蓄水养护。