袖阀管的工艺流程

袖阀管工艺流程 钻孔→灌注封壳料→安装袖阀管→进行*轮次高压注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第二轮次高压注浆→清洗袖阀管内的残留浆液→待凝12小时→进行第三轮次高压注浆

1、采用地质钻机钻注浆孔，采用90mm钻头钻进。开钻前应调整好钻机的垂直度，确保钻孔的超前支护垂直度偏差小于1%。

2、钻孔到设计位置后，从钻杆内向孔内注入封壳料。封壳料采用水泥、粘土混合浆 3天龄期抗压强度约为0.3Mpa。

3、注入封壳料后，应立即将制作好的塑料袖阀管插至孔底，并尽量使袖阀管垂直和位于孔的土钉。 4、钢花管厂家待封壳料的强度达到0.3Mpa后，可开始*轮次注浆，

水泥用量为设计注浆量的50%。采用带有双向密封装置的专用注浆钢花管土钉注浆，注浆钢管现货从下而上逐环进行，浆液水灰比为9.0，全孔注浆段注浆完成后，把铝塑管插至袖阀管底，用清水把袖阀管内的残留浆液清洗干净。

5、生产厂家价格待凝12小时后，可开始第二轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的30%。高压注浆方法同*轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8加固。

注浆依控制注浆量为主，超前支护注浆压力只作为参考。生产厂家高压注浆压力以水泥浆液能顺利注入钢管现货为原则，在注入率大于10L/min的情况下，尽可能采用较小的注浆压力，减小地面冒浆的可能性。因此，注浆压力可按0.5Mpa~2.0Mpa控制。

6、生产厂家价格待凝12小时后，可开始第三轮次注浆，水泥用量为设计注浆量的20%。注浆方法同*轮次注浆，浆液的水灰比调整为0.8加固。

 7、注浆施工过程应做好相应的施工记录，对钻孔深度、每轮次高压注浆压力、每轮次注浆量、每轮次高压注浆时间和总注浆量等参数进行详细记录。钢花管厂家及时整理资料，经常分析对比相邻注浆孔和相邻排超前支护注浆孔的注浆流量、

高压注浆压力和注浆量等参数，根据各参数的变化情况估计注浆效果。对注浆过程中存在的问题，及时进行钢管现货分析处理。 钢花管厂家注浆过程中，应对地面、周围建筑物、地下管线进行沉降、倾斜、变形和位移观测。垛底垫高，若仓库为朝阳的水泥地面，

垫高0.1m即可；若为泥地，须垫高0.2-0.5m。若为露天场地，水泥地面垫高0.3-0.5m，沙泥面垫高0.5-0.7m露天堆放角钢和槽钢应俯放，即口朝下，工字钢应立放，注浆钢花管的I槽面不能朝上，以免积水生锈。