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江苏海工建设工程有限公司 针对水泥搅拌桩的需要，施工完成后的全面检查方法有：测量放线检查：全部桩完成后进行基槽开挖，基槽开挖后，桩顶露出1m的长度，按设计桩长截掉桩顶多余部分，再用经纬仪和水准仪进行测量。经过测量检查可以了解桩的偏位、桩顶标高、开挖标高等情况。人工直接观察：基槽开挖后，组织人力对现场直接进行检查，可以了解桩的成形、桩径、缺桩、桩项强度、桩顶质量、桩位偏离等情况。在这些检查项目中，除桩顶强度外，其科均用视力检查确定；桩顶强度除观察其搅拌均匀程度进行分析外，还可以采用简易检测法，即用一根长度2m、直径16mm的平头钢筋。一般为2～5min。

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在220KV构架基础分部工程中，在平场过程中下好基础超深，未超深部分的基础，主要考虑以人工挖土为，手推车转运土方。砼浇筑量大，采用以机械运输为主的运输方式。在220kv基础和档土墙施工中，由于当地地材供应紧张（株六复线在其境内施工），除采取措施加大地材供应量外使用时必须优先考虑220kV构架基础。

拟采取如下措施：

①混凝土由拌和站集中拌和、由混凝土输送泵运送到位。拌和站的拌力和空中索道的运送能力，以满足在 早灌注的混凝土初凝前灌注完0#段的全部混凝土为控制标准。

②、0号段混凝土数量，结合混凝土振捣所用时间和塔吊运输混凝土的能力，将0号段混凝土的初凝时间定为12h右，将坍落度控制在16cm左右。为此，将在混凝土中掺加高效减水剂，粗骨料采用5—31.5m级配良好的碎石。

门、窗框的安装方案：依据三基准线确定门窗框的位置，先用木枕初步固定并进行校正。然后用 将铁脚固定在洞口上( 不能打在砖块上)，固定合格后，发泡剂密封。隐蔽工程验收：框安装完毕，检查合格后，报请监理检查验收，验收合格后嵌缝灌浆。扇、玻璃及五金件的安装：窗扇进场前，先预装几樘窗做喷淋试验，合格后，批量安装扇、玻璃及五金件的安装应严格依据工作单的要求进行， 终验收应符合铝合金门窗安装标准。产品的防护：框出厂前表面应以防护膜覆盖，运输过程中应注意隔离，以防碰伤。设定统一的安装水平标高、垂直线、进出线，然后根据三标线进行安装。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。焊接过程要及时清渣，焊缝表面光滑平整，弧坑要填满。混凝土工程：自拌砼质量控制：现场设置捣拌机进行砼的搅拌，水泥、碎石、中砂、给水等要经抽件送检，施工前应按配比单通知内容，调整各项计量器具，并经复核无误。

③、混凝土灌注分层厚度为40cm左右。

④、混凝土灌注顺序：横隔板→腹板→底板→横隔板→腹板及顶板四周。灌注时要前后左右基本对称进行。

⑤、混凝土入模导管安装间距为1．5m左右，导管底面与混凝土灌注面保1m以内。在钢筋密集处断开个别钢筋留作导管入口，待混凝土灌注到此部位时，将钢筋焊接恢复。在钢筋密集处要适当增加导管数量。

本工程爬模爬架技术难点及解决问题：核心筒的墙体厚度随高度的变化而发生变化，从架体自身构造上，当截面变化小于等于50mm时，通过调节导轨的防倾装置（调节支腿），导轨及架体均能顺利爬升至上一层，在跨变截面（变化大于50mm）处爬升架体时，使用变截面附墙座垫板，先将导轨斜向爬升入附墙装置中，再借助导轨的导向，将架体爬升入位，在进行下一层爬升作业后，架体就恢复为正常爬升状态。严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱发现问题及时报告解决；搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并妥善处理后进行。柱子与梁交接时，必须根据柱梁截面用夹板做成定型模板，并加柱头箍安装以保证柱、梁接头顺直，接缝平滑。门架支顶系统中，水平拉结必须两头紧顶柱子或剪力墙，保证支模体系稳固。如柱砼尚未浇筑，则门式架水平拉结加设交叉钢管支撑。

封闭管理检查要点：施工现场必须实行封闭管理，设置进出门口大门，制度门卫制度，严格执行外来人员进场登记制度，门卫值班室应设在进出大门的一侧。门头应有企业的“形象标志”，大门宜采用硬质材料，力求美观、大方并能上锁，不得采用竹芭片等易损、易破材料。进入施工现场所有工作人员必须佩带工作卡。施工场地检查要点：施工现场应积极推行地坪施工，作业区生活区主干道地面必须用一定厚度的砼硬化，场区其他次道路地面应硬化处理。施工现场道路畅通、平坦、整洁。无散落物。施工现场设置排水系统，排水畅通，不积水。严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水道河道。⑥、混凝土捣固采用Φ70或Φ50和Φ30插入式振捣器。钢筋密集处用小振捣棒，钢筋稀疏处用大振捣棒。振动棒移动距离不得超过振动棒作用半径的l.5倍。振捣棒的作用半径需经试验确定。

⑦、对捣固人员要认真划分施工区域，明确责任，以防漏捣。振捣腹板疑土时，振捣人员要从预留“天窗”进入腹板内捣固。“天窗”设在内模和内侧钢筋网片上，每2m左右设一个，混凝土灌注至“天窗”前封闭。

紧急事件应急救援预案：根据公司三位一体管理体系及坚持“安全 、预防为主”的方针，保障 财产和人民生命安全，特制定本预案。本预案贯彻“安全 、预防为主”的方针，本着救援与生产相结合的原则，立足于自救、互救，以自我保护、自我生存为基点，在非常情况下实施有效的救援。

管道冲洗及压力试验：冲洗：视实际情况而定，在任何一段管道敷设后或全部管道敷设后对全部管道进行冲洗。在冲洗前先准备好冲洗所用的水源、设备和管道，并清理掉管道内必有的遗弃和管道壁上的附着物。某一段管道的冲洗，可以采用人工进入管道清洗（人可进入管道时），清洗管道时应顺着管道的坡度方向冲洗，以便脏水排出，并保证排放水不浸入已经敷设管道的管沟和基础，必要的话，利用设在管道上的排水阀井排水。已经冲洗的管段会采取适当的措施，防止管道再次污染。压力试验：为了在试压期限间便于联络，对管口的检查以及出现的问题及时处理，管道系统的试压分段落进行。⑧、混凝土灌注前先将原墩顶混凝土面用水或高压风冲洗干净。木模板用水泡胀，防止其干燥吸水。灌注前在原混凝土面上铺2cm厚的同标号砂浆，并摊铺均匀平整。灌注底腹板混凝土前，对顶板钢筋顶面要用布或草袋覆盖，以防松散混凝土粘附其上。混凝土倒入储浆盘后，试验人员要检查混凝土的坍落度、和易性，如不合适要通知拌和站及时调整。

⑨、在顶板混凝土浇注完成后，用插入式振捣器对顶腹板接缝处进行充分的二次振捣，确保连接处密实、可靠。

⑩、混凝土灌注结束后，要加强对梁段包括箱梁内侧和外侧的撒水养护。

加强工程资料管理，由项目资料员负责进行收集、整理，确保资料齐全和数据准确、可靠，按照合同要求编制竣工资料。实行样板引路，以样板柱、墙工序指导施工。各分项工程实施前，应做样板，经检查满足质量达到优良等级要求后，方可大面积施工。【ZZMLJXzhc137】