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徐州管道钝化预膜剂-不锈钢管道脱脂电话
如有条件可采用除氧水。三是冲洗流速应尽可能快。一般应控制在0.5~1.0m/s以上。务使冲洗时间尽可能越短越好。冲洗终点为排水水质清晰。ph=5~6。含铁量小于20~50mg/L.冲洗结束。视酸洗介质不同。进入漂洗或钝化工艺。6。漂洗当用柠檬酸清洗剂时。在酸洗酸洗后水冲洗工艺结束后。一般要再用稀柠檬酸溶液。对清洗系统进行一次冲洗。这种冲洗称为漂洗。漂洗的目的是。利用柠檬酸的洛合能力。除去尚残留在清洗系统内的铁离子及水冲洗可能在金属表面产生铁锈。为下一步的钝化创造条件。


在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,凝汽器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等 情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接造成各种造成经济损失,因此,对于凝汽器设备清洗是不容忽视的。冷凝器是制冷系统中非常重要的一部分,对于工业运作都有很好的帮助。如果可以到定期清洗,从而能够减少很多问题的出现,那么如何进行凝汽器清洗?在实际清洗的时候都有哪些注意事项?
1、排循环水
为保障凝汽器设备清洗的顺利性,要 行循环水的排除。一般都要保证凝汽器是一个独立的循环系统,好隔离阀以及器,检查好凝汽器情况,是否能够保障有良好的清洗效果。注意在这个过程中要好细节考虑,看是否有存在清洗问题,从而能够避免后续清洗中出现问题。
2、进行测试
一般在正式清洗之前都会需要进行一个测试,主要就是考虑是否有渗漏现象,以免影响到清洗效果。好打压测试,保证是没有任何的渗漏情况,如果有出现渗漏的话也一定要提前采取预案措施。为保障整个清洗过程的顺利性,可以选择专业清洗团队进行检测,有任何问题都可以在检测过程中解决好,避免后续问题出现。
3、清洗排气
凝汽器清洗步骤事项都比较多,在连接好后要严格地按照有关操作事项进行。考虑到在清洗中可能会因为清洗液体与污垢反应而产生大量的气体,在实际清洗过程中就要注意排气,要通过放气阀将没有用的气体排出。在整个过程中监测也都很有必要,是否出现出题,及时控制好,对凝汽器的保护性也都比较好。
4、检测效果
在凝汽器清洗中后期的效果检测也都很有必要,可以直接采用PH值检测的方式,如果保持在2-3左右那么证明清洗剂是 的。后期清洗后也要查看清洗效果,如果没有干净的话要重复清洗,从而能够保障整个凝汽器的清洗效果,相对来说也可以减少清洗风险,安全性好。关于凝汽器清洗主要就是从这些方面考虑,按照操作步骤进行,规避风险,对凝汽器的长久使用来说都会有保障,需要操作者们有所了解。
本工程采用易于溶解的EDTA二钠盐作为清洗介质。主要控制指标如下:EDTA二钠盐浓度4%~10%、液pH为5.0~5.5、酸洗蚀剂浓度0.3%~0. ℃、终点pH为8.5~9.5、清洗时间12~24h。化学清洗实施主要流程系统水冲洗3月14日8:10系统上水试漏并进行冲洗。流程:配箱清洗泵省煤器汽包水冷壁(下降管)水冷壁下集箱定排坑。冲洗至出水清澈无杂质。
在现有成熟技术的条件下。锅炉化学清洗工作的实施需要在锅炉停运条件下进行。在时间、人力、物力等方面投入巨大。同时由于临时系统的接入与操作、清洗介质的使用等。对保证清洗过程的安全构成巨大威胁。因此。保证锅炉化学清洗的质量。在清洗结束后也被部分省去。显然。通过视觉。对清洗效果的评定无法代表锅炉的整体清洗效果。锅炉化学清洗的市场化对于降低清洗费用确实起到了很大作用。但同时给锅炉化学清洗的质量保证带来了很大风险。
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