室内提升机刮板机无焰泄爆阀

 无焰泄 -8077】刘

粉尘 需要五个要素，当这五种要素同时存在时，即有发生 的可能性。粉尘 粉尘 伴随大的冲击波和火焰，由于设备不具备这么大的抗压能力，在产生 时设备将发生损坏，进而产生二次 或多次 的危害。所以要求我们重视粉尘 防护。

粉尘主要有三种方式：泄爆、隔爆和抑爆

泄爆：通过一种泄压装置将 提前释放，保护设备不被损坏。

隔爆：通过一种隔爆阀将 阻隔，防止火焰传播下去。

抑爆：首先探测装置探测到初的形成的火花，然后反馈开启灭火装置，瞬间将火熄灭， 防止 的产生。

从粉尘 的五要素我们可以看出，粉尘只有在受限的空间内才会发生 ，所以我们对现场涉粉的密闭设备重点做出防护措施。比如：除尘器，提升机，料仓，干燥机等。

室外的设备：允许采用泄爆片直接泄放，采用无焰泄放可以对周围环境提供更好的保护。注意：泄放口应避开人员通道、电器设备等其它可能会受到泄放造成影响的设备。

无焰泄爆装置无焰泄压器型式试验

一、 一般要求

1、 制造商应提供以下内容：

（1）装置适用的工艺条件，包括环境温度和环境压力；

（2）装置的安装尺寸，几何泄压面积和泄压效率EF；

（3）泄压元件的静开启压力pstat；

（4）标称保护容积Vmax, FV；

（5）受控 压力pred, max；

（6）适用粉尘的性质，包括粉尘的KSt、pmax、MIE和MIT；

（7）装置的类型和结构（例如材质，外形尺寸）和其它相关的质量控制参数。

2 无火焰 泄压装置的型式试验应测试以下项目：

（1） 泄压装置的静开启压力试验；

（2） 试验，包括：功能和机械完整性；灭火性能；泄压效率；对外部环境的影响。

（3）如带有感知泄压装置开启的探测装置，则应测试其防护性；

（4）如预期用途带有遮盖物或隔热装置，则应测试其影响。

3、 只采用基准泄压元件的泄压装置应直接认定其泄压效率为

（1）否则应通过 试验来确定。

4 、型式试验都应有文档记录。

5、 如在任意一次无火焰 泄压装置的型式试验中有火星喷出，则该无火焰 泄压装置不应在 粉尘 危险环境中使用。

无焰泄爆装置无焰泄压器的设计

1 采用单一无火焰 泄压装置时，被保护容器的容积应不过型式试验时所采用的测试容器的 容积。

2 如果单一无火焰 泄压装置受此限制不足以保护时，可采用多个相同型号、尺寸的无火焰爆 炸泄压装置。

3 当采用多个无火焰 泄压装置保护的容器的容积是单一无火焰泄压装置标称保护容积Vmax, FV的n倍（不足n倍时按n倍计算）时，则该容器应少使用n个无火焰泄压装置。

室内粉尘泄放装置无焰泄爆器的功能：

1.扑灭 火焰- 火焰都无法逃脱，提供的操作环境。

2.滞留 粉尘-捕捉工艺物料，潜在的有害物质进入环境中。

3.控制 压力-吸收 压力峰值，保护人员和周围环境，不受 压力损害。

4.控制 温度-吸收 火球，使周围环境温度几乎不升高。

技术实现要素：

本发明针对上述问题，提供一种高流通率的粉尘无焰泄放装置。

按照本发明的技术方案：一种粉尘无焰泄放装置，包括泄爆板与泄爆腔体，所述泄爆腔体上设置有进口与出口，所述泄爆板连接在所述泄爆腔体的进口上，所述泄爆腔体的出口处安装有阻火层，所述阻火层采用不锈钢材质的滤网；所述泄爆腔体的出口从侧面看为扇形。

进一步地，所述泄爆腔体的进口处设置有底法兰板，所述泄爆板连接在所述底法兰板上。

进一步地，所述泄爆板与所述底法兰板之间设置有密封垫片。

进一步地，所述泄爆腔体的出口处设置有出口法兰板，所述出口法兰板上连接有固定所述阻火层的压板。

进一步地，所述泄爆腔体由封板、前板、后板及两块侧板围合而成，所述封板分别与前板及两块侧板相连；所述泄爆腔体内壁上固定有内板，所述内板的端部形成支撑所述阻火层的台阶。

进一步地，所述内板的端部设置有内加筋。

进一步地，所述后板上开有观察孔，所述观察孔上连接有观察孔盖板。

进一步地，所述出口法兰板包括后固定板与前固定板，所述后固定板连接在所述后板上，所述前固定板连接在所述封板上。

进一步地，所述后固定板与所述后板一体成型，所述前固定板、所述封板与所述前板一体成型。