牡丹江化工管道清洗施工方案-冷却塔清洗费用

牡丹江化工管道清洗施工方案-冷却塔清洗费用
公司经营范围：换热器清洗，凝汽器清洗，蒸发器清洗，空预器清洗，锅炉清洗，设备管线清洗、导热油炉及管线清洗、自来水主管路清洗。各类换热器清洗、冷凝器清洗、管道钝化，反渗透膜清洗，水，各种管道设备。
2．4导热油结垢造成的危害导热油系统中少量的轻组分可通过排气线排出。但若轻组分太多。将引起泵出流量低。联锁停炉。重组分多将引起炉管内部结焦导致炉管的传热速率下降。热油炉的热效率降低。造成能源浪费。炉管内外温差加大。当炉管的外壁温度达到600～700℃。易烧穿炉管。而引起火灾事故。造成设备损坏。甚至造员伤亡事故。结焦是热油炉的大敌。是引起火灾的祸根。避免热油炉结焦是一个很值得研究的问题[12]。由于导热油有以上的缺点。解决的方法通常是进行清洗除垢。

28日下午。省泵阀产品质量检验中心举行了 阀门型式试验 授牌仪式。今后的阀门企业在家门口就可以进行相关。结束了以往将产品送往北京和合肥检测机构的历史。在省泵阀产品质量检验中心实验室。记者刚好碰到了来自温州龙湾区的凯喜姆阀门有限公司副总经理张延斌。他正负责将一批准备出口欧盟的阀门产品送到中心进行检测。张延斌告诉记者。以往。A级阀门型式试验都必须送往合肥通用机电产品检测院或北京的 特种泵阀工程技术研究中心检测。由于路途远、运输不方便。且部分可通过更换解决的非关键零件损坏。不能在型式试验机构所在地到。造成型式试验费用增加。不仅检测的时间长。而且附加成本高。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、Na3PO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

牡丹江化工管道清洗施工方案-冷却塔清洗费用三是我们的污水车运送污水能力有限。四是多部门清灰人员工作重叠。致使清灰较慢。毕竟各部门都有各自固定工作。6、按目前情况计算。余热发电锅炉清洗。每年需要清洗5次。每次用时180小时。按每次花费6.8万计。共计花费34万元。如果计划周密配合得当。把清灰时间由180小时缩小到160小时。每年 清灰费用完全可节约出来。

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