深圳碳钢管道酸洗-供水管道清洗 – 供应信息

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深圳碳钢管道酸洗-供水管道清洗
因此。依据除垢剂浓度的变化和溶垢产物浓度的变化就可判定溶垢反应是否还在进行。一般是分析酸的浓度、Fe3+、Fe2+浓度以及是否还有二氧化碳产生。一般当酸的浓度在2～3小时内稳定不变。Fe2+离子浓度上升到一个稳定值。而Fe3+离子已越过高峰。浓度越来越低。甚至到零。已无二氧化碳产生就可以认为酸洗接近完成了。再适当延长一段时间就可结束酸洗。判断酸洗终点的更直接而又比较可靠的方法。就是通过监视管被清洗的情况。来确认锅炉清洗情况。

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞，影响热效果，所以必须对冷却塔进行。因此要想保证冷却塔的正常使用离不对它的清洗，下面玉顺环保小编给大家讲解一下冷却塔清洗。
一、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗--清洗除垢剂清洗--预膜--清洗后的。此方案需要在停机状态下进行清洗，时间8天左右，除垢率95％以上。
清洗程序：水冲洗--杀菌灭藻清洗--清洗剂除垢清洗--清洗后冲洗--预膜--清洗后的。
二、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统的泄漏情况。冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜，冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
三、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物，并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗，当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
四、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污，以避免产生气阻和导淋堵塞，影响清洗效果。清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）浓度、温度、PH值等，当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
五、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质，冲洗是要不断起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。冲洗是不断测试PH值，浊度，当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
六、用高压水冲洗蒸发器，将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉，必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。2、冷却塔由于冷却塔暴露于大气中，运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面，不干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热铜管的堵塞，影响热效果，所以必须对冷却塔进行。
若不采取措施。金属表面很容易受到腐蚀。由于该单位已经放。余热锅炉没有热源无法进行钝化。因此建议锅内冲洗干净后。充满加有防腐缓蚀剂的碱性水。锅炉检验人员立即携内窥镜等检测设备再次赶赴现场。打锅炉进一步检验其清洗质量。结果如下：除垢质量检查：通过人孔观察。并用内窥镜对下部烟管和管板探查。炉锅内水垢大部脱落。但对其水工作普遍不够重视。而且基本未纳入检验机构的水质监管中。余热锅炉或蒸汽发生器结垢现象较为常见。并导致达不到应有的节能效果。
锅炉清洗为供暖期设备能够正常运转。给良好的服务。同时提高工作效率。我们公司锅炉清洗的工作也始有条不紊地进行着。因为供暖锅炉在运行的过程中。经过长期的使用难免会出现水垢或者锈蚀等问题。由于产生了水垢。锅炉的传热性就会变差。而使锅炉效力降低。因而就能达到额定的蒸发量。这样就会时传热变差。使得消耗增加。运行费用上升。锅炉寿命缩短。为保障供暖设施正常运行。因此需要对供暖锅炉进行清洗。我们怡暖全体员工组织起来。欧阳厂长将任务分配到人。大家团结协作。按部就班地进行锅炉清洗工作。

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