二手多晶硅长晶炉闸北真空流量计物流/提货派送整个炉内的一氧化硅与氩气的混合气体(包括坩埚支持器下方的混合气体)能通畅地排出炉外，整个炉内不存在排气不畅的地方，即不存在排气死角。有效地减小了炉内空间，便于迅速及时地将炉内的一氧化硅与氩气的混合气体排出，且利于减少热能和氩气的消耗量，使原有的引晶功率从65KW减到61KW，另外。还利于提高电阻率的均布性。(2)本发明的直拉式单晶生长炉中，碗形的气流导向装置设于坩埚支持器下方和部的排气口之间。氩气流量为30L/min。该氩气流量不但不影响该炉中单晶的生长，平均每个直拉式单晶生长炉每天可少消耗1440L氩气，有效降低了生产成本。石墨具有强度高，抗热震性好，耐高温，抗氧化，电阻系数小，耐腐蚀，易于精密机等优点。其结构原理如图F1所示，其动作原理与按钮关相同，但其触点的分合速度取决于生产机械的运行速度，不宜用于速度低于0.4m/min的场所。直动式行程关组成1：推杆 2&4：簧 3：动断触点 5：动合触点.。
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定时器/计数器，Watchdog等组成。数字核心的主流为嵌入式微控制器（MCU），即通常所说的单片机，输入输出通道包括模拟量输入通道（模拟量输入变换回路（将CT，PT所测量的量转换成更低的适合内部A/D转换的电压量，±2.5V，±5V或±10V），低通滤波器及采样，A/D转换）和数字量输入输出通道（人机接口和各种告信号，跳闸信号及电度脉冲等）。运行原理电气系统微机保护装置的数字核心一般由CPU。存储器。灵敏度高国产防水行程关中YNFS(TZ)系列较为突出。YNFS行程关具有体积小当外界运动部件上的撞块碰压按钮使其触头动作，当运动部件离后，在簧作用下，其触头自动复位。使凸轮推动撞块，当撞块碰压到一置时，推动微动关快速动作。当滚轮上的挡铁移后，复位簧使行程关复位。这种是单轮自动恢复式行程关。传动杠连同转轴一同转动当运动机械的挡铁(撞块)压到行程关的滚轮上时而双轮旋转式行程关不能自动复原，它是依靠运动机械反向时，挡铁碰撞另一滚轮将其复原。撞杆转向右边，带动凸轮转动，顶下推杆，使微动关中的触点迅速动作。当运动机械返回时，在复位簧的作用下，各部分动作部件复位。当被控机械上的撞块撞击带有滚轮的撞杆时其结构原理如图F2所示滚轮式行程关组成:1：滚轮 2：上转臂 3&5&11：簧 4：套架6：滑轮 7：压板 8&9：触点 10：横板.。
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滚轮式行程关又分为单滚轮自动复位和双滚轮(羊角式)非自动复位式，双滚轮行移关具有两个稳态位置，有“记忆”作用，在某些情况下可以简化线路。微动关式行程关的组成，以常用的有LXW-11系列产品为例，其结构原理如图F3所示：1：推杆 2：簧 3：动合触点 4：动断触点 5：压缩簧。分子泵，真空泵，真空流量计，plc编程，控制屏，离子泵，涡轮分子泵，螺杆真空泵，涡旋高真空泵，试验所用的原料为2202工业硅，试验中先启机械泵，抽真空10pa后扩散泵将真空炉抽高真空，然后启动晶闸管中频电源，按一定的升温曲线逐步升高感应器工作电压，以避免因功率过大造成炉温突然急剧升高，导致短期内炉内大量放气而使得真空度显着下降。待工业硅熔化后用双比色红外测温仪测温，并在1773K保温30min，用机械手将熔融硅浇注到定向凝固坩埚内，利用保温炉侧向散热，通水强制冷却底模实现定向凝固。将硅锭沿纵截面切割，样品经研磨抛光后，用20%的NaOH溶液腐蚀20min，采用MEF-3高温金相显微镜观察显微组织，样品取样后使用Optima2000DV电感耦合等离子发射光谱仪进行纯度分析。