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活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
近年来，有研究用FeSR eV）等作敏化剂，这些材料安全无、稳定，在自然界储量丰富，光吸收系数高。但到目前为止，用FeS2敏化剂，能量转换效率低于1％，而FuS2光电流密度为(.2～.5)1-3：/cm2，路电压为.5～.2V，均远低于有机染料敏化剂的相应参数。用无机材料作敏化剂，工艺对微观形貌，进而对光电特性的影响十分明显。任何一个工艺参数的改变，都可能影响敏化剂的吸附量、粒径、致密度等参数，目前还很少有这方面的系统报道。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


构造简单巧妙：沉淀区设在反应器的顶部，废水由反应器底部进入，向上流过污泥床区与大量的厌氧细菌接触，废水中的有机物被厌氧菌成 (主要成分为CH4和CO2)，废水在升流的过程中夹带着 和厌氧菌固体物。 在气室区进行固液分离，过的净化水由反应器顶部排走，废水完成了的全过程。沉淀区的大部分污泥可返回污泥床区，可使反应器内保持足够的生物量。由此可知，整个上半时集生物反应与沉淀于一体，反应器内不设机械搅拌，不装填料，构造较为简单，运行管理方便。这种技术目前发展相对来说比较成熟，而且有诸多优点。它的工作原理是通过软化去除钙、镁离子，同时要加入阻垢剂，这样可以防止结垢。接着要用脱气器脱离空气和溶解的二氧化碳。之后，废水在蒸发器里进行蒸发。除了蒸发系统外，还包括结晶系统。这种技术没有统一的标准。技术的应用主要靠经验，不过这也是一种有效的脱硫废水零排放的工艺。虽然我国的电力行业近年来取得了飞速发展，各种新型的发电形式也在不断地被应用。但是从整个电力行业的布局来看，仍旧是以煤炭为主的火电厂才是我国的主要发电形式，且在这个过程中，总是不可避免的产生一些污染。