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通用试剂;催化和无机化学;铝;铝溶胶;有机硅氧聚合物;化工产品- ;化工原料

活性氧化铝球内部的晶型为γ型和χ-ρ型， 按其用途可分为活性氧化铝球吸附剂、活性氧化铝球干燥剂和活性氧化铝球催化剂载体。
转轮浓缩+催化燃烧新工艺1技术概况针对现行各种方法在低浓度、大风量的VOCs污染物时存在的设备投资大、运行成本高、去除效率低等问题，国内企业研发了一种用于低VOCs浓度、大风量工业废气的率、安全的工艺。该方法的基本构思是：采用吸附分离法对低浓度、大风量工业废气中的VOCs进行分离浓缩，对浓缩后的高浓度、小风量的污染空气采用燃烧法进行净化，通称吸附分离浓缩+燃烧净化法。具有蜂窝状结构的吸附转轮被在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中，在调速马达的驱动下以每小时3～8转的速度缓慢回转。
活性氧化铝(分子式Al2O(3-x)(OH)2x，0＜x＜0.8)是当前世界上大量使用的无机化工产品之一。由于活性氧化铝具有多孔结构，高比表面积且处于不稳定的过渡态，因而具有较大的活性。在石油化Chemicalbook工、化肥工业中，广泛用作催化剂、催化剂载体。活性氧化铝具有吸附性能、催化活性的多孔性、高分散度、大比表面积，因而用作气体和液体的干燥剂、气体净化的吸附剂、饮水除氟剂、工业污水的颜色和气味消除剂等。


近两年来，随着国内包括益阳电厂2prime；W机组、黄台电厂8号机组（3MW）、舟山电厂35MW机组、嘉兴三期2prime；W机组等一批湿式电除尘器的投运，湿式电除尘器在国内燃煤电厂得到了迅猛发展。据不完全统计，截至215年4月，我国湿式电除尘器已有超5台套的工程投运业绩，投运、在建和已经签订合同的燃煤电厂湿式电除尘器已超2台，总装机容量约12MW，其中金属极板湿式电除尘器约占5%。两种方法各有千秋，其制约因素是成本和、廉价催化剂、酶和合适微生物的发等关键技术。总而言之，生物法具有选择性、活性好、反应条件温和等优点，但原料利用率低、反应时间长、产物浓度低及酶、微生物活性易受影响且纤维素降解和单糖转化所需酶、微生物适于不同反应条件，不能很好耦合。相比，化学法具有原料利用率高、反应时间短、催化剂构成简单、没有严格反应条件限制等优点，但为高温、高压过程，对设备要求高。效分析生物质直接燃烧热效率很低，只有1％左右，而将它们转化成气体或液体( 、 、乙、丁、柴油等)热效率可达3％以上，缓解了人类面临的资源、能源、环境等一系列问题。