1. 铸铁平台涂料强度不足如何处理? 涂料强度不足分两种情况:一是常态烘干强度,二是高温冲刷后的强度,二者不可互替,常态烘干强度高不等同高温强度高。 (1)烘干强度不足有3种原因: 一是添加剂性能欠缺,二是添加剂加入量不足,三是骨料粉有问题。前二者易被人理解,后者则不见得能普遍真弄得清。下面讲骨料粉问题。 ①同一骨料粉过粗过细对涂层 目。 ②轻质骨料粉(比重轻)往往不如比重大的骨料粉强度高,因为其形成的涂层致密度稍差,同等重量下其体积与覆盖面显然不同。 ③某些骨料粉因其中含有某种有害元素必将严重削弱涂层干强度,比如CaO、MgO等甚至还有一些莫名其妙的成分,其含量越大则涂层强度越低,而且浆液存放时间越长则强度下降越明显。 (2)铸铁平台(平板)高温强度不足根在添加剂性能低劣 常用的铸造涂料几乎都有一个致命的共性——不能久经受高温冲刷,往往1600℃超过40秒就顶不住了,所以搞什么瓷管浇道。真要解决这个问题主要不在于骨料粉的耐火度,关键在于添加剂的高温强度:而且浇注温度范围内越高温越强越硬,这就叫高温陶瓷化,其胜于陶瓷管的高温性能。 2.涂料浆液有气泡如何处理? 气泡产生原因: ①涂料中有起化学反应产生气泡的组元,如橄榄石粉、铝钒土中含有CaO等; ② 涂料浆液易发产生气泡,此气泡原于添加剂无防腐能力,是添加剂本身在水液中产生菌发; ③ 搅拌操作不当导致添加剂粉料空隙中的气体无法排溢而产生气泡。 解决方法——明白气泡的来源则除之方向简单: ② 凡含CaO等有害物多的骨料慎用——先与水浸润后加添加剂搅拌 ② “稠”搅拌利消气泡。稠搅拌有似于碾压,实质上是增加被浸润的粉粒(团)之间的摩擦与挤压,从而强化水对粉的湿润,粉料浸润则无气体藏身之处,当完全搅拌均匀时再补加水调节所需浓度,则不易有气泡在浆液中留存。如果“稀”搅拌,一旦添加剂与水先形成胶体之后,“粉团”中的气体无法排溢。浆者乃胶体状,一个绿豆大的气泡被粘附力不小的胶体包围于其中,消泡剂又如何冲破“胶体”把小气泡夺出来,谈何容易,涂料浆非牛顿流体,不要做这种无用功,且消泡剂臭不可闻。很多文章上推介的所谓消泡剂无非就是什么 5167中非但无法消泡,反而严重恶化涂料性能,而且有一种高度的恶臭,所谓消泡剂的使用不要走进误区。
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